Неравномерность - изнашивание
Cтраница 1
Неравномерность изнашивания будет незначительной, если поверхность трения подпятника является кольцом с небольшим различием во внешнем и внутреннем диаметрах, и будет большой, если рабочая поверхность подпятника является сплошным диском. [1]
Неравномерность изнашивания и разрушения вооружения снижает долговечность и эффективность работы буровых долот и не позволяет в полной мере использовать потенциальные возможности этого инструмента. [2]
Неравномерность изнашивания поверхностей отверстий распылителей объясняется в основном нарушением технологии изготовления распылителей, загрязнением топливных фильтров, нарушением регулировки форсунок и рядом других причин. [3]
Этим объясняется неравномерность изнашивания поверхности по контуру детали. [4]
Для уменьшения неравномерности изнашивания отверстий бобышек поршня необходимо поршневому пальцу придавать большую жесткость, а сами отверстия в бобышках подвергать механическому упрочнению. [5]
 |
Кривая распределения зазора между стержнем толкателя и направляющей двигателей ЗИЛ-120, поступивших в 1 - й капитальный ремонт. [6] |
По мере увеличения зазора между стержнем толкателя и направляющей возрастает перекос и повышается неравномерность изнашивания как тарелки, так и стержня толкателя и направляющей. При зазорах менее 0 012 мм появляются задиры стержней толкателей. Чрезмерное увеличение зазора приводит к сокращению долговечности сопряжения. [7]
Однако необходимо иметь в виду, что эта формула пригодна только для неизношенных колодок, так как вследствие неравномерности изнашивания колодок угловой шаг их расположения изменяется и становится неравномерным. При этом углы Р ( см. фиг. Учет изменения угла Р в процессе изнашивания колодок приводит к появлению чрезвычайно громоздких и не удобных для использования выражений. В этом случае более простым способом расчета колод очно-ленточных тормозов с колодками, имеющими шарнирное крепление к ленте, является графический метод расчета, позволяющий определить натяжение в любой точке ленты, силы трения и нормальные силы на любой колодке, а также общую силу трения при любой степени износа колодок и любом расположении колодок на ленте. [8]
При од-нопозицнонной штамповке на прессах и особенно на автоматах при каждом выталкивании из предыдущей матрицы и штамповке в последующей матрице в заготовке накапливаются поверхностные дефекты а неравномерность поперечных размеров по длине, создается неравномерность изнашивания формоизменяющего инструмента. Неравномерное изнашивание формоизменяющего инструмента, особенно полостей матриц, приводит к необходимости смены не только данной матрицы, но и смены всего комплекта последующих матриц. Применение твердосплавных вставок позволяет сократить разность поперечных размеров полостей двух смежных матриц. Это связано с расходом дефицитных инструментальных материалов. При штамповке в несколько переходов, в том числе на многопозиционных автоматах, практически невозможно обеспечить точное позиционирование многогранника и других более сложных конструктивных элементов, полученных на предыдущей позиции с соответствующими по конфигурации полостями матрицы или пуансона на следующей позиции, если полость расположена на некотором удалении от плоскости разъема блока матриц и пуансонов. [9]
К конструкциям хонинговальных головок предъявляют следующие требования: обеспечение точности и формы обрабатываемого отвер стия; возможность самоустановки головки в случае несовпадения осей отверстия и шпинделя; возможность самоустановки абразивных брусков для исправления формы обрабатываемого отверстия и компенсации неравномерности изнашивания брусков; возможность автоматического сжатия абразивных брусков при снятии рабочего движения; необходимость тонкого и удобного регулирования подачи абразивных брусков. [11]
При совместном изнашивании наблюдается иной характер износа рабочих поверхностей. Неравномерность изнашивания образцов выражается только в большей величине износа у входа потока в клапанную щель, но направленных промывов, как в случае гидроабразивного изнашивания, не наблюдается. На всей остальной поверхности отмечен равномерный износ. [12]
 |
ИЗНОС ЭЛЕМЕНТОВ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ. 1 - цапфа. 2 - шарошка. [13] |
В результате изнашивания элементов каждого подшипника в опоре создается зазор ( люфт), непрерывно увеличивающийся по мере работы долота. Неравномерность изнашивания подшипников обусловливает для каждого из них различную скорость увеличения радиального зазора. [14]
Для удержания машины в неподвижном состоянии при стоянке колодка 2 прижимается к диску 3 усилием механического привода 8, при этом приводной гидроцилнндр тормоза разгружен. Рабочее п стояночное торможения машины в тормозе дамкой конструкции обеспечиваются с помощью одной фрикционной пары. Изнашивание фрикционных накладок по радиусу тормозного диска вследствие поворота скобы в процессе торможения неравномерно. Для компенсации неравномерности изнашивания накладки 2 и 4 ( рис. 4.24, б) выполняют переменной толщины. При торможении края большей толщины изнашиваются более интенсивно, а суммарный линейный износ накладки, распределенный по поверхности трения, сохраняется постоянным. [15]
Страницы: 1 2