Cтраница 1
Неравномерность парового потока по окружности проточной части, вибрация ротора и другие причины приводят к возникновению в турбине периодических возмущающих сил. [1]
Лопатки последних ступеней с закруткой... v. 5Jj. [2] |
Тангенциальные колебания вызываются неравномерностью парового потока, проходящего через рабочую решетку. Причины неравномерности парового потока следующие: 1) неравномерность поля скоростей в сечении опловых каналов: величина скорости пара меняется от минимума у стенок каналов сопловых решеток до максимума в средней части канала; 2) нарушения местной плавности потока тара из-за неодинаковой величины сопловых каналов ( неточности изготовления), а также в стыках диафрагм; 3) вибрации ротора, вызванные небалансом. [3]
При парциальном подводе пара неравномерность парового потока по окружности колеса особенно велика и может вызывать тангенциальные колебания рабочих лопаток со значительными динамическими напряжениями. [4]
В случае а) причиной неравномерности парового потока являются перегородки между соседними каналами. При протекании пара по каналам перегородки, разделяющие каналы, вызывают трение и тормозят поток. Поэтому скорость пара в сечении соплового канала неодинакова, а изменяется от минимума у стенок до максимума в средней части канала. Лопатки при вращении диска, встречая на своем пути различные по силе импульсы парового потока, вибрируют. Если в этом случае собственная частота колебаний лопаток совпадает с частотой возмущающих сил, то такое явление называют резонансом. [5]
Вывод проводников через радиальные сверления ротора. [6] |
Если силы, возмущающие колебания лопаток, вызваны неравномерностью парового потока по окружности ступени, то их частоты кратны частоте вращения ротора и при постоянном числе оборотов также неизменны. [7]
Лопатки последних ступеней с закруткой... v. 5Jj. [8] |
Тангенциальные колебания вызываются неравномерностью парового потока, проходящего через рабочую решетку. Причины неравномерности парового потока следующие: 1) неравномерность поля скоростей в сечении опловых каналов: величина скорости пара меняется от минимума у стенок каналов сопловых решеток до максимума в средней части канала; 2) нарушения местной плавности потока тара из-за неодинаковой величины сопловых каналов ( неточности изготовления), а также в стыках диафрагм; 3) вибрации ротора, вызванные небалансом. [9]
Выше указывалось, что для рабочих лопаток турбин существуют, по крайней мере, два источника возмущения. Первый обусловлен неравномерностью парового потока по окружности ступени из-за неодинаковости выходных сечений направляющей решетки, угла установки лопаток, шагов, толщин выходных кромок, стыков горизонтального разъема диафрагм и др. Частота гармоник возмущающего усилия при этом кратна числу оборотов ротора турбины. Второй источник возмущения обусловлен кромками сопл. Возмущающая сила при этом кратна числу / гг. Спектр частот колебаний лопаток и их пакетов весьма широк. Вместе с тем, далеко не все формы колебаний и не все гармоники возмущающих сил представляют опасность. Обычно тангенциальные колебания при изгибе выше третьего тона даже в резонансе с частотой возмущающих сил происходят с такой малой амплитудой, что опасности не представляют. То же относится к аксиальным, крутильным и изгибно-крутильным колебаниям. Вместе с тем, для значительной части спектра резонанс с частотой возмущающих сил опасен и необходимо принять меры для вибрационной отстройки лопаток как в стадии проектирования проточной части, так и в стадии ее доводки, монтажа и эксплуатации. [10]
Расчетная схема торцового елочного хвоста. [11] |
На элементы елочного хвостового соединения действуют возникающие при работе турбины центробежные силы лопатки, бандажных связей и собственные центробежные силы. В звеньях хвостовика возникает также переменный изгиб, вызываемый колебаниями лопаток вследствие неравномерностей парового потока. [12]
Если же опасны высокочастотные возмущающие силы, имеющие частоты, кратные пг, тогда произвести отстройку можно за счет изменения числа направляющих лопаток. Само собой разумеется, что, как и в предыдущем случае, можно снизить амплитуду возмущающих сил, уменьшая величину неравномерности парового потока. Опыт отстройки за счет изменения числа направляющих лопаток представлен ниже. [13]
Как показала практика эксплуатации турбинных установок, надежность работы облопачивания зависит не только от механических напряжений, а и от вибрационной прочности. Дело в том, что отдельные лопатки или пакет лопаток представляют собой упругую систему, способную совершать колебания с определенной собственной частотой / л, зависящей в основном от размеров лопаток и характера их крепления. Аксиальные колебания лопаток практически встречаются весьма редко и связаны в основном с вибрацией рабочих дисков и легко устраняются соответствующей настройкой дисков Путем их механической обработки. Тангенциальные колебания вызываются неравномерностью парового потока, проходящего через рабочую решетку. [14]