Неравномерность - свойство - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Единственный способ удержать бегущую лошадь - сделать на нее ставку. Законы Мерфи (еще...)

Неравномерность - свойство

Cтраница 3


Необходимо, чтобы все отверстия каждой фильеры были одинакового размера и одинаковой формы, иначе возникает неравномерность свойств отдельных элементарных нитей. То же происходит при засорении отверстий. Поэтому нужно тщательно следить за состоянием фильер, регулярно проверять размеры отверстий под микроскопом. Такая проверка должна проводиться и перед зарядкой фильеры в фильерный комплект.  [31]

32 Схемы расположения препарирующих устройств. [32]

Все перечисленные дефекты следует немедленно устранять, так как при последующем вытягивании они Приводят к обрывам и неравномерности свойств готовых нитей.  [33]

Чем больше угол конусности, тем резче повороты продольных волокон при входе в обжимающую зону и выходе из нее, больше неравномерность деформаций и неравномерность свойств изделия, большие усилия требуются для деформации.  [34]

Как показано в работах [55; 58; 80-82], в области средних величин вытяжек порядка 2 - 3, когда происходят полиморфные переходы, гетерогенность структуры и неравномерность свойств волокон скачкообразно увеличиваются. Поэтому при проведении двухступенчатого вытягивания кратность первой вытяжки должна быть выбрана вне зоны полиморфных переходов.  [35]

При скорости ванны больше скорости пучка волокон наружные волокна попадают в зону повышенной скорости потока, что может быть причиной нарушений процесса формования и также приводит к росту неравномерности свойств.  [36]

Это связано с выборочным контролем, хотя известно, что даже в одном прутке ( листе), тем более в партии проката, поковок, отливок, может иметь место неравномерность свойств и дефектности. Эта неравномерность вызвана известными издержками металлургического производства, нестабильностью режимов технологических операций рядовой выплавки, проката, ковки, а также недостаточными контрольными мерами. Следовательно, при применении только разрушающих методов контроля не может быть достоверной фильтрации потока дефектов.  [37]

В настоящее время общепризнано, что реальные нефтеносные пласты характеризуются неоднородностью по крайней мере трех основных видов - расчлененностью пластов непроницаемыми про-пластками и линзами, изменчивостью проницаемости по разрезу монолитных пластов и неравномерностью свойств пластов по простиранию. Эти виды неоднородности нефтеносных пластов вызывают неравномерность потоков жидкости и помехи для извлечения нефти, снижающие охват пластов рабочим агентом.  [38]

Главная задача испытаний сварных соединений со свойствами, не совпадающими со свойствами основного металла, состоит в том, чтобы установить дейтвительную степень неравнопрочности. Искусственно воспроизведенная неравномерность свойств, не соответствующая возможным ситуациям, порождает необоснованное сомнение в отношении действительной работоспособности сварного соединения. Поэтому выбор усиливающего воздействия при организации испытаний, предназначенных для использования в расчетах, имеет не только теоретическое, но и большое практическое значение.  [39]

Наряду с контролем равномерности комплексной нити по линейной плотности очень важна оценка однородности элементарных нитей. Существует много причин, способствующих возникновению неравномерности свойств из-за неодинаковых условий охлаждения, фильерной вытяжки, напряжений при намотке к др., когда в итоге образуются элементарные нити или их участки, заметно отличающиеся по ориентации макромолекул.  [40]

При этом относительно возрастает поперечная тре-щиноватость, которая, вероятно, обусловливает меньшее значение теплопроводности в параллельном направлении. Кроме того, возможной причиной может быть неравномерность свойств по длине куска. Однако нелинейность температурной зависимости теплопроводности, характерная для лучистого теплообмена, делает предпочтительным первое предположение.  [41]

Основные сложности в решении поставленной задачи сводятся к осуществлению надлежащего сортирования массы высокой концентрации и предотвращению облачного просвета бумаги. Образование же хлопьев волокон при отливе бумаги ведет к существенному ухудшению ее качества, выражающемуся в неравномерности просвета бумаги и, следовательно, в неравномерности свойств участков бумажного полотна. Более тонкие просвечивающиеся участки оказываются менее прочными, больше впитывают типографской краски в бумаге для печати, создавая неравномерности печатного оттиска, оказывают меньшее сопротивление прохождению электрического тока в электроизоляционной бумаге. В бумаге с неравномерным просветом легче возникают локальные внутренние напряжения, вызывающие коробление поверхности бумаги.  [42]

Как лезвийная обработка, так и шлифование вызывают большие трудности при изготовлении и восстановлении каландровых валов. Плохая обрабатываемость таких чугунов и низкая стойкость инструментов объясняется высоким содержанием свободной карбидной фазы. Неравномерность свойств чугунов с отбеленным слоем при шлифовании кругами вызывает вырывы зерен и блоков зерен, приводящих к появлению единичных, но грубых рисок.  [43]

Это объясняется тем, что количество дефектов ( слабых мест) прямо пропорционально длине испытуемой нити. Если учесть, что кроме неравномерности свойств по длине нити существует большой разброс ( иногда до 10 - 30 %) в показателях прочности и разрывного удлинения между отдельными волокнами, полученными из одной и той же фильеры, то станет очевидным наличие существенных резервов для повышения физико-механических показателей волокон даже без регулирования тонкой структуры волокон.  [44]

Деформация при ползучести происходит неравномерно: отдельные зерна деформируются больше, другие меньше; в пределах одного зерна плотность плоскостей сдвига может быть различной. Наблюдается неравномерность и в макроскопических объемах. Неоднородность деформации поликристаллического металла при ползучести обусловлена неравномерностью свойств кристаллов в зависимости от направления и различиями их напряженного состояния.  [45]



Страницы:      1    2    3    4