Неравномерность - ширина
Cтраница 1
 |
Наружные и внутренние дефекты. - норы. б-неметаллические включения. в - трещины. г - непровары. д-подрезы. е-наплывы. [1] |
Неравномерность ширины и усиления шва-дефект, характерный для ручной дуговой сварки. [2]
Неравномерность ширины шва наблюдается при колебаниях напряжения и скорости сварки. В местах сужения могут образовываться дефекты. [3]
Неравномерность ширины шва имеет место при неустойчивом процессе сварки - при изменениях напряжения в сети или неравномерной скорости сварки. [4]
Кнаружиым порокам относятся: неравномерность ширины и высоты шва; несоответствие шва требуемым размерам; незаплавленные кратеры на поверхности шва; подрезы, загрязнение поверхности шва остатками шлака; пористость наружного слоя шва; наружные трещины в шве и рядом с ним. [5]
 |
Дефекторез ( одна цепь крепления и привод на рисунке не показаны. [6] |
Не допускаются наплывы и неравномерность ширины и усиления шва. Вогнутость корня шва допускается до 10 - 15 % от толщины свариваемого металла, но не более 1 5 мм для больших толщин. [7]
Изготовить плоский капилляр с неравномерностью ширины в пределах нескольких микрометров при длине образующих его пластин яг 1 м крайне трудно. [8]
К наружным порокам относятся: неравномерность ширины и высоты шва; несоответствие шва требуемым размерам; незаплавленные кратеры на поверхности шва; подрезы; загрязнение поверхности шва остатками шлака; пористость наружного слоя шва; наружные трещины в шве и рядом с ним. [9]
К наружным порокам относятся: неравномерность ширины и высоты шва; несоответствие размеров шва нормативным, требуемым по чертежам или техническим условиям; незаваренные кратеры на поверхности шва; подрезы; загрязнения поверхности шва остатками шлака; пористость наружного слоя шва; наружные трещины в шве и рядом с ним. [10]
 |
Схемы автоматических упоров. [11] |
Чтобы уменьшить влияние на стойкость штампов неравномерности ширины полос штампуемого материала, одну из направляющих линеек рекомендуется делать жесткой, а во второй устанавливать прижимы-компенсаторы. [12]
При наплавке могут возникнуть такие дефекты: неравномерность ширины и высоты наплавленного валика из-за износа мундштука или подающих роликов; чрезмерного вылета электрода; наплыв металла вследствие чрезмерной силы сварочного тока или недостаточного смещения электродов из зенита; поры в наплавленном металле из-за повышенной влажности флюса ( его необходимб просушить в течение 1 - 1 5 ч при температуре 250 - 300 С); неустойчивая дуга как следствие ненадежного контакта. [13]
Наиболее частые дефекты сварных швов следующие: неполномерность шва, неравномерность ширины и высоты шва, крупная бугристость, наличие седловиц. Эти дефекты возникают при плохом качестве присадочной проволоки и горючих газов, неправильной подготовке кромок, недостаточной квалификации сварщика. [14]
К наружным п о р о к а м относятся: неравномерность ширины и высоты шва; несоответствие шва требуемым размерам; незаплавленные кратеры на поверхности шва; подрезы; загрязнение поверхности шва остатками шлака; пористость наружного слоя шва; наружные трещины в шве и рядом с ним. [15]
Страницы: 1 2 3