Cтраница 1
Неравномерность пластической деформации диспергирование поверхностных слоев. При циклическом нагружении происходит непрерывное изменение напряжений в различно ориентированных зернах, вызванное небольшими по величине упруго-пластическими деформациями. Вследствие этого при нагружении в коррозионной среде изменяются электродные потенциалы участков поверхности, что приводит к нестабильному распределению катодных и анодных участков. [2]
Неравномерность пластической деформации особенно ярко выражена при знакопеременном нагружении. В этом случае вплоть до разрушения могут встречаться благоприятно ориентированные зерна, в которых отсутствует сдвигообразование. На рис. 65 приведена микрофотография, иллюстрирующая неравномерность пластической деформации на микроучастках дюралюминия Д16АТ, подвергнутого циклическому нагружению. [4]
Конструкция одинарного ( а, двойного симметричного ( б, двойного несимметричного ( в и тройного ( г пакетов. [5] |
Из-за неравномерностей пластической деформации каждого слоя, различия в коэффициентах термического расширения материала соединяемых заготовок и неравномерного охлаждения могут появляться значительные остаточные напряжения и, как следствие, микротрещины. [6]
Рассматривая явление неравномерности пластической деформации, мы видели, что при осаживании цилиндра между плоскими параллельными бойками возникает значительная неравномерность напряженного состояния, вызывающая неравномерность деформаций в различных зонах осаживаемого образца. [7]
Проведенная статистическая обработка показала, что неравномерность пластической деформации на рабочей базе образца, обратимой в цикле ( рис. 2.11), может быть оценена через параметры вероятностных кривых нормального распределения, определяемых уравнением вида х - Upo 4 - а, где х есть либо местная циклическая деформация бг, либо местная односторонне накопленная деформация еь соответствующая заданному квантилю нормального распределения Uv а и а - соответственно стандартное отклонение и математическое ожидание. [8]
Зависимость наклепа от различных факторов. [9] |
Остаточные напряжения при резании конструкционных материалов образуются в результате неравномерности пластической деформации и значительного нагрева поверхностных слоев. Кроме того, могут происходить и структурные превращения. Сила Л вызывает пластическое растяжение верхних слоев, а слои, лежащие ниже, получают упругую деформацию растяжения. После прохода резца упруго-растянутые слои стремятся сжаться, но этому препятствуют верхние пластически деформированные слои. В результате внутренние слои останутся частично растянутыми и в верхнем слое возникнут остаточные напряжения сжатия. Под действием второго фактора - нагрева теплом 72 ( см. рис. 53) верхние слои стремятся удлиниться, но этому оказывают сопротивление более холодные нижние слои и в поверхностном слое появляются напряжения сжатия. [10]
Структурное состояние материала деталей после ВТМО обкаткой роликами характеризуется также вызываемой неравномерностью пластической деформации неоднородностью фазового состояния стали по сечению детали. После высокотемпературной обкатки повышается количество остаточного аустенита в стали, который неравномерно распределен по сечению детали. [11]
Диаграмма деформирования материала с отчетливо выраженными пределом текучести и площадкой текучести. [12] |
Давиденков и Пашков [8] объясняют наличие площадки текучести на диаграмме растяжения сопротивлением деформации сетки цементита на границах зерен, вызывающей неравномерность пластической деформации в объеме металла вследствие разницы жесткости зерен и зоны вдоль границ зерен. [13]
При переходе из упругого в вязкое и пластическое состояние неравномерность напряжений, вызванная надрезами и трещинами, обычно существенно уменьшается, в то время как неравномерность пластической деформации растет. В таких случаях можно условно говорить о переходе неравномерности напряжений в неравномерность деформаций. [14]
Чередование областей, обогащенных и обедненных примесями и легирующими элементами, в грубодисперсной структуре, состоящей из пластин - фазы, приводит, по-видимому, к увеличению неравномерности пластической деформации и концентрации напряжений. Это способствует образованию микротрещин, ответственных за снижение прочности и пластичности и повышение чувствительности к надрезу. [15]