Cтраница 2
Указанный выше уровень использования проектной мощности за первое полугодие - 69 2 включает уровень использования проектной мощности предприятии, работающих в полугидратнг е-жиме - в среднем 135 8, что было достигнуто, несмотря на неритмичность работы цехов, за счет высокой удельной производительности оборудования. [16]
Указанный выше уровень использования проектной мощности за первое полугодие - 69 2 включает уровень использования проектной мощности предприятии, работающих в полугидратнс - е-жиме - в среднем 135 8, что было достигнуто, несмотря на неритмичность работы цехов, за счет высокой удельной производительности оборудования. [17]
С внедрением АСУТП появляется возможность одновременно контролировать большое число параметров технологического режима, оперативно воздействовать на них; получать полную и своевременную информацию о ходе технологического процесса; снизить затраты на производство готового продукта за счет лучшего использования оборудования; ликвидировать неритмичность работы; сократить потери сырья, материалов, энергии, топлива; повысить производительность труда. [18]
Резкое нарушение ритмичности производства, заключающееся в снижении выпуска узлов и деталей в первой декаде месяца и в значительном повышении выпуска в третьей декаде, связано с большими потерями для предприятия, ухудшением использования оборудования и производственных площадей, простоями рабочей силы в начале месяца и общим нарушением нормальной работы всех цехов. Неритмичность работы вызывает ухудшение условий труда и повышение опасности увеличения случаев травм, нарушение технологического процесса и тем самым снижение качества продукции. [19]
Условия производственного характера отражают недостатки в организации труда и работы на данном производстве, в отрасли. Например, неритмичность работы: простои и сверхурочные, отсюда частые споры о их оплате. Или, например, плохая организация труда, когда многие работники не знают четко свои функциональные обязанности, поэтому их не выполняют. [20]
Спад промышленного производства не вызвал существенного техногенной нагрузки на окружающую природную среду: выбросы, сбросы вредных веществ на единицу выпускаемой продолжают расти. Это в первую очередь связано с неритмичностью работы производств, частыми пусками и остановками, неудовлетворительным состоянием оборудования. [21]
Производство, закупленное у фары Де-Нора, Стерлитамак-окого производственного объединения Каустик улучшило свои показатели работы. Невыполнение плана объясняется, по существу, тема же причинами, что и во втором квартале: неритмичностью работы из-за частых остановок для внеплановых работ, неудовлетворительным состоянием оборудования, несоблюдением норм технологического режима низким качеством раоеола. Из-за низках уровней ртути в разлагателях в этом производстве наблюдается перенос щелочи во входные карманы электролизеров в в расоод, что снижает выход дс току. [22]
Для систематического наблюдения за состоянием ур качества для каждого изделия строятся графики, на осях i торых. График позволяет выявить общие тенденции изменения уровня качества изготовления под действием случайных и систематических факторов. В нем в зависимости от принятого периода определения показателя уровня качества четко отражается неритмичность работы предприятия и его отдельных цехов и участков за месяц, квартал, год. [23]
Организация производственного процесса также сказывается на уровне риска невостребованности продукции. Нарушения в технологическом цикле приводят к снижению качества производимой продукции, к явному или скрытому браку. Обнаружение скрытого брака потребителями наносит предприятию не только экономический, но и моральный вред. Возврат бракованной продукции потребителем приравнивается к невостребованной продукции, к тому же необходимо потребителю возместить причиненные убытки. Неритмичность работы подразделений предприятия, внеплановые остановки оборудования отражаются на себестоимости и качестве продукции. Чтобы перекрыть время простоев, предприятие часто прибегает к штурмовщине и нарушению технологии, что отрицательно сказывается на конечных результатах. [24]
Местный перегрев корпуса наблюдался обычно после процесса регенерации катализатора при нарушении технологического режима. Внезапный подъем температуры в зоне регенерации выше 700 - 800 приводит к разрушению затвердевшего раствора кладки и образованию трещин, особенно в верхней части корпуса аппарата около входных штуцеров. Вследствие различия коэффициентов линейного расширения металлической стенки аппарата и футеровки в последней образуются сквозные зазоры и трещины, способствующие проникновению циркулирующих газов к корпусу аппарата. Из-за отсутствия связи и сцепления корпуса с футеровкой горячие газы циркулируют по внутренней поверхности аппарата. Для снижения температуры стенки аппарата уменьшают циркуляцию газа, что приводит к снижению производительности по сырью и неритмичности работы аппаратов. Затем аппарат останавливают на ремонт, во время которого заделывают трещины жаростойким раствором на жидком стекле. [25]