Несоблюдение - норма - технологический режим
Cтраница 1
Несоблюдение норм технологического режима приводит к большим потерям и, следовательно, к увеличению себестоимости продукции. Так, если аппаратчик поздно обнаружит понижение концентрации SO2 в газе на входе в. Следовательно, уменьшится выработка серной кислоты и повысится расходный коэффициент колчедана, что приведет к повышению себестоимости серной кислоты. То же самое наблюдается в случае неисправности оборудования. Например, при несвоевременном проведении планово-предупредительного ремонта насос, подающий кислоту на орошение моногидрат-ного абсорбера, может неожиданно остановиться. [1]
 |
Потери серы ( в % от поступившей с колчеданом. [2] |
Несоблюдение норм технологического режима приводит к большим потерям, а следовательно, к увеличению себестоимости продукции. Так, например, если аппаратчик поздно обнаружит понижение концентрации газа на входе в контактные аппараты, оптимальный температурный режим нарушится и степень контактирования снизится; следовательно, уменьшится выработка серной кислоты и повысится расходный коэффициент колчедана. [3]
Несоблюдение норм технологического режима и расходных коэффициентов приводит к большим потерям, а следовательно - - к увеличению себестоимости продукции. [4]
Несоблюдение норм технологического режима приводит к большим потерям и, следовательно, к увеличению себестоимости продукции. Так, если аппаратчик поздно обнаружит снижение концентрации SO2 в газе на входе в контактные аппараты, оптимальный температурный режим их работы нарушится и степень превращения понизится. Следовательно, уменьшится выработка серной кислоты и увеличится расходный коэффициент колчедана, что приведет к повышению себестоимости серной кислоты. [5]
Несоблюдение норм технологического режима приводит к большим потерям и, следовательно, к увеличению себестоимости продукции. Так, если аппаратчик поздно обнаружит понижение концентрации SO2 в газе на входе в контактные аппараты, оптимальный температурный режим их работы нарушится и степень контактирования снизится. Следовательно, уменьшится выработка серной кислоты и повысится расходный коэффициент колчедана, что приведет к повышению себестоимости серной кислоты. То же самое наблюдается в случае неисправности оборудования. Например, при несвоевременном проведении планово-предупредительного ремонта насос, подающий кислоту на орошение моногидрат-ного абсорбера, может неожиданно остановиться. [6]
Несоблюдение норм технологического режима приводит к большим потерям и, следовательно, к увеличению себестоимости продукции. Так, если аппаратчик поздно обнаружит снижение концентрации SU2 в газе на входе в контактные аппараты, оптимальный температурный режим их работы нарушится и степень превращения понизится. Следовательно, уменьшится выработка серной кислоты и увеличится расходный коэффициент колчедана, что приведет к повышению себестоимости серной кислоты. [7]
Несоблюдение норм технологического режима приводит к большим потерям, а следовательно, к увеличению себестоимости продукции. Так, например, если аппаратчик поздно обнаружит понижение концентрации газа на входе в контактные аппараты, оптимальный температурный режим нарушится и степень контактирования снизится; следовательно, уменьшится выработка серной кислоты и повысится расходный коэффициент колчедана. [8]
Расход графита находится в пределах 4 8 - 5 5 кг / т, т.е. сравнительно высок что связано с нестабильностью качества анодов и несоблюдением норм технологического режима по температуре в электролизерах, концентрации сульфата ( особенно в Усольском производственном объединении Химпром) и содержанию водорода в хлор-газе. [9]
Расход графита находится в пределах 4 8 - 5 5 кг / т, т.е. сравнительно высок что связано с нестабильностью качества анодов и несоблюдением норм технологического режима по температзгре в электролизерах, концентрации сульфата ( особенно в Усольском производственном объединении Химпром) и содержанию водорода в хлор-газе. [10]
Невыполнение плана производства Зишшским химическим завода объясняется аварией на трубопроводе подачи обессоленной води с ТЭЦ ( общий простой электролиза по этой причине составил 86 часов), несоблюдением норм технологического режима, низки качеством рассола, подаваемого на электролиз, плохим качество ремонта электролизеров. [11]
Процесс изомеризации пентана в изопентан осуществляется лри высоких температурах ( до 450 С) и высоких давлениях ( Р 45 кгс / см2, или 4 4 МПа), что при несоблюдений норм технологического режима создает угрозу разрыва аппаратов ж трубопроводов с последующим загоранием и взрывом. [12]
Процесс изомеризации пентана в изопентан осуществляется лри высоких температурах ( до 450 С) и высоких давлениях ( Р 45 кгс / см2, или 4 4 МПа), что при несоблюдении норм технологического режима создает угрозу разрыва аппаратов - и. [13]
Изучение материалов расследований аварий, по данным Госгортехнадзора СССР, показывает, что 66 5 % взрывов, пожаров и загораний происходит в результате ошибок при эксплуатации оборудования; из них около 20 % аварий - из-за несоблюдения норм технологического режима. [14]
Полезный выход продукта снижается при возникновении в процессе работы ряда неполадок. Эти неполадки возникают в случае несоблюдения норм технологического режима, неправильного дозирования сырья и плохого ухода за аппаратурой. Ниже описаны основные возможные неполадки и способы их устранения. [15]
Страницы: 1 2