Длительная жизнеспособность
Cтраница 3
Приготовление клея заключается в дозировании компонентов клея и их смешивании в последовательности, определяемой рецептурой. Для обеспечения длительной жизнеспособности клея отвердитель ( см. Отверждение) или ускоритель отверждения вводят непосредственно перед применением клея. [31]
Кроме того, следует отметить, что применение смолы Р-2 М при получении стеклопластика типа СВАМ позволяет прессовать образцы и изделия из него при сравнительно невысоких температурах ( - 150 С), давлении ( 20 кг. Стеклошпоны на смоле Р-2 М обладают длительной жизнеспособностью, что улучшает условия переработки материала и изделия. [32]
Клееоварные конструкции изготовляют в двух технологических вариантах: нанесением клея под нахлестку до сварки с последующей сваркой по сырому клею и с нанесением клея после сварки. В первом случае клей должен обладать достаточно длительной жизнеспособностью. Так, например, при использовании клея ФЛ-4С разрешается производить сварку в течение не более 8 часов с момента его нанесения. Однако это условие выполнимо лишь при быстром совмещении покрытых клеем деталей и при температуре помещения не более 15 - 20 С. При длительном открытом пребывании покрытой клеем поверхности и при повышении температуры помещения этот срок резко сокращается. [33]
Свойства порошковых эпоксидных материалов и получаемых на их основе покрытий в значительной степени определяются применяемыми отвердителями. Смесь эпоксидной смолы с отвердителем должна обладать длительной жизнеспособностью при комнатной температуре и не иметь склонности к агломерации частиц порошка. [34]
Лакокрасочные материалы на основе этих смол также имеют длительную жизнеспособность при комнатной температуре и выпускаются в виде однокомпонентных композиций, высыхающих при естественной и горячей сушке. [35]
В последнее время для отделки дерева вместо двух компонентных лаков используют полиуретановые лаки, которые отверждаются влагой воздуха или влагой, содержащейся в древесине. Такие лаки не только безвредны, но и обладают длительной жизнеспособностью. Их получают на основе преполимеров, содержащих концевые изоцианатные группы. Для ускорения реакции пре-полимера с водой применяют катализаторы - третичные амины, которые поставляют в виде отдельного компонента к лаку и вводят перед его нанесением. [36]
 |
Диановые эпоксидные смолы на основе дифенилолпропана, выпускаемые в СССР и за рубежом. [37] |
Имеются также отвердители, способные к взаимодействию со смолой лишь при нагревании. Их вводят в лакокрасочный материал при его изготовлении ( однокомпонентная система); такие материалы обладают длительной жизнеспособностью. [38]
Выбор метода нанесения определяется свойствами лакокрасочного материала, конфигурацией окрашиваемых конструкций, объемом и условиями производства работ. Окраска кистью или валиком применяется при защите небольших поверхностей красками, хорошо поддающимися растушевке и с достаточно длительной жизнеспособностью. Пневматический метод, наиболее распространенный, используют для нанесения большинства лакокрасочных материалов. [39]
Каждое из них характеризуется комплексом электроизоляционных, теплофи-зических и механических свойств, определяющих их выбор. Кроме того, герметизирующие материалы должны обладать приемлемыми технологическими свойствами, к которым относятся скорость отверждения, возможность полимеризации при пониженных температурах без приложения внешнего давления, отсутствие усадки и летучих веществ, длительная жизнеспособность, нетоксичность. [40]
Большое значение с технологической и экономической точек зрения имеют такие показатели, как температура и время сушки, метод нанесения, количество слоев и толщина покрытия, жизнеспособность и токсичность материалов. При прочих равных условиях более предпочтительными материалами будут такие, которые требуют меньше времени и более низкую температуру для сушки, наносятся распылением, требуют меньшего количества слоев и меньшую толщину, обладают длительной жизнеспособностью и малой токсичностью. Большое влияние на выбор системы покрытия для вертикальных резервуаров оказывает характер воздействующих агрессивных сред. [41]
Компаунд радиационно-отверждаемый покровный РК-1. Характеризуется длительной жизнеспособностью ( более 6 мес) и ускоренным режимом отверждения ( до 2 мин) при комнатной температуре. [42]
Компаунды покровные влагозащитные Ф-47, ЭФ-2 и Э-3. Характеризуются длительной жизнеспособностью, смешиваются в сухом виде с последующим совмещением с растворителями. [43]
Полимеризацию проводят в среде мономера, высаживая форполимер соответствующим осадителем ( метанолом), или в тонком слое мономера с отгонкой его избытка на заданной стадии реакции в вакууме. Средний молекулярный вес форполимеров достигает 6000, температура размягчения - 60 С. Форполимеры обладают длительной жизнеспособностью при нормальных условиях и высокой скоростью отверждения при 135 - 160 С в присутствии высокотемпературных инициаторов - обычно перекиси дикумила или трег-бутилпербензоата. Форполимеры чаще всего применяют в производстве препрегов и премиксов, обладающих пониженной вязкость и поэтому заполняющих формы при низком давлении. [44]
Низкомолекулярные полиамиды получают взаимодействием аминов с метиловыми эфирами димеризованных жирных кислот высыхающих или полувысыхающих масел. Они значительно менее токсичны и не требуют такой точной дозировки, как амины. Кроме того, полиамиды обеспечивают более длительную жизнеспособность лакокрасочных материалов ( 2 5 - 7 сут) и способствуют образованию покрытий с лучшими блеском и адгезией. [45]
Страницы: 1 2 3 4