Cтраница 2
При последующем растрачивании основных отверстий в сборе с крышкой получают размер Лр. Несовпадение осей отверстий с плоскостью разъема есть замыкающий размер цепочки размеров, в котором накапливаются погрешности размеров Н и / гр. [16]
Цель выпуска этой нормали заключается в широком внедрении в производство нормализованных кондукторов в условиях единичного производства, где они применяются редко, так как в подавляющем большинстве случаев сверление отверстий производится по разметке. На практике это часто приводит к несовпадению осей отверстий в сопрягаемых деталях и резко увеличивает затраты труда. Например, на фланец с шестью отверстиями по действующим нормам операция сверления занимает всего лишь 2 - 3 мин. [17]
Развертка ( рис. 4.5) имеет значительно больше режущих кромок, чем зенкер, поэтому при развертывании снимается более тонкая стружка и получаются более точные отверстия. При работе чистовыми развертками на токарных станках применяют качающиеся оправки, которые компенсируют несовпадение оси отверстия с осью развертки. Для того чтобы обеспечить высокое качество обработки, сверление, зенкерование ( или растачивание) и развертывание отверстия производят за один установ заготовки в патроне. [18]
Ось вращения вала, на который надето коническое колесо, не совпадает с осью, проходящей через геометрические центры отверстий корпуса вследствие погрешностей наружных колец подшипников. Следовательно, первым и вторым составляющими звеньями е и е2 размерной цепи, соприкасающимися с замыкающим, является несовпадение оси отверстий корпуса с осью вращения вала колеса. [19]
Сверло часто выводится из обрабатываемого отверстия. Критерием для этого служит возникновение треска от трения накопившейся в канавках сверла стружки о поверхность отверстия и небольшого закручивания стержня инструмента. Несовпадение осей отверстий длиной 250 мм, просверленных с двух сторон, составляет 0 2 - - 0 3 мм. [20]
На рис. 2.10, - а приведена схема расположения двух плоских деталей с отверстиями для болтов. Координаты здесь заданы цепочкой. Известно, что при такой схеме простановки размеров погрешности координат суммируются, а конечный размер / з, характеризующий несовпадение осей отверстий, наибольший. Согласно схеме на рис. 2.10, б две детали имеют восемь размеров. [21]
Перед установкой болтов оси отверстий соединяемых деталей предварительно совмещаются оправкой, имеющей коническую форму. Однако и после этого оси отверстий не всегда совпадают. Поэтому диаметр сборочных болтов выбирается несколько меньше диаметра отверстия. При несовпадении осей отверстий иногда забивают болты молотком, повреждая резьбу. [22]
Межосевой угол для конических передач выдерживают в пределах от 18 до 210 мкм на длине образующей делительного конуса 50 - 800 мм. Отклонения межосевого расстояния для червячных передач при 7, 8 и 9-ом классах точности и межцентровом расстоянии 40 - 630 мм составляют от 30 до 210 мкм. Непараллельность осей отверстий допускается в пределах 0 02 - 0 05 мм на 100 мм длины. Привалочные поверхности обрабатывают с шероховатостью Ra 0 8 3 2 мкм, а их непрямолинейность допускают 0 05 - 0 20 мм на всей длине. К поверхностям скольжения предъявляют более высокие требования: шероховатость поверхности Ra 0 2 - н - ь 0 8 мкм, неплоскостность 0 05 мм на всей длине. Неперпендикулярность торцовых поверхностей к осям отверстий допускается в пределах 0 01 - 0 05 мм на 100 мм радиуса; шероховатость их Ra 1 6 3 2 мкм. У разъемных корпусов несовпадение осей отверстий с плоскостью разъема допускается в пределах 0 2 мм. [23]