Несплошность - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Русский человек на голодный желудок думать не может, а на сытый – не хочет. Законы Мерфи (еще...)

Несплошность

Cтраница 1


Несплошности ( пустоты) между кристаллитами по оси шва или по его сечению называются порами. Поры являются недопустимым дефектом для сварных швов изделий, работающих под давлением или вакуумом, предназначенных для хранения и транспортирования жидких и газообразных продуктов. По сравнению с трещинами поры менее опасны, однако их наличие нежелательно.  [1]

Несплошности ( пустоты) между кристаллитами по оси шва или по его сечению называются порами. Поры могут выходить или не выходить на поверхность сварного шва, они располагаются цепочкой или группами. Поры являются недопустимым дефектом для сварных швов изделий, работающих под давлением или вакуумом, предназначенных для хранения и транспортирования жидких и газообразных продуктов. По сравнению с трещинами поры менее опасны, однако их наличие нежелательно.  [2]

Несплошности выявлены в сварных соединениях вварки штуцеров в корпуса аппаратов, эксплуатирующихся как в агрессивной, так и в нейтральной среде.  [3]

Несплошности обнаружены в очагах разрушений на трубах из сталей всех способов производства.  [4]

Несплошности часто образуются в зонах мелкодисперсных закалочных структур типа сорбита и мартенсита, возникающих вследствие неправильно проведенной термообработки. Данные метастабильные структуры обладают высокой способностью к наводоро-живанию, в результате чего в структуре стали образуются хрупкие внутренние трещины. Эти трещины не выходят на поверхность трубы, расположены хаотично или ступенчато. Сопоставление этих трещин с литературными данными [100] показало, что они идентичны трещинам инициируемым водородом. Несплошности являются ловушками для водорода, где происходит его накопление, что приводит к локальному упрочнению и охрупчиванию стали, и следовательно, к образованию несплошностей и хрупких внутренних трещин.  [5]

Несплошности ( поры и раковины) в металле шва.  [6]

7 Определение формы дефекта путем изменения угла ввода. [7]

Несплошность считают объемной, если нормированная амплитуда эхосигнала от нее изменяется во всем диапазоне углов не более чем на 12 дБ или ее эквивалентная площадь изменяется менее чем в 4 раза.  [8]

Несплошности протяженностью, более указанной в табл. 3.3, могут быть приняты по согласованию с заказчиком с учетом предельно допустимого числа несплошностей. Так, например, несплошность протяженностью 320 мм для класса А может быть зачтена и допущена как четыре несплошности протяженностью 80 мм.  [9]

Несплошность с амплитудой эхосигнала, большей, чем установлено для данного класса, переводит изделие в другой класс.  [10]

Несплошности, расположенные в одной или нескольких плоскостях по толщине листового проката, объединяют в одну несплошность, если расстояние между их условными границами меньше значения, установленного НТД. При отсутствии указаний в НТД считают, что это расстояние 30 мм.  [11]

Несплошность считают поперечной, если амплитуда эхосигнала от нее при озвучивании наклонным совмещенным преобразователем вдоль шва ( независимо от условной протяженности) Апоп не менее чем на 9 дБ больше, чем при озвучивании поперек шва. Если разница амплитуд эхо-сигналов в указанных направлениях озвучивания меньше 9 дБ, несплошность считают продольной. При измерении ориентации несплошности валика шва в месте измерений должен быть удален и заглажен заподлицо с основным металлом.  [12]

13 Схема контроля стыка, сваренного на подкладке. [13]

Несплошность выявляется из двух положений ПЭП - однажды отраженным и прямым лучами, а подкладка - только из одного положения ПЭП прямым лучом. Для использования этого отличительного признака рекомендуется на соответствующем участке периметра удалять выпуклости шва. Эхосигнал от кольца, как правило, наблюдается по всему периметру шва, а сигнал от несплошности - на отдельных участках периметра. Эхосигнал от подкладки обычно имеет большую амплитуду, чем сигнал от несллошности.  [14]

Несплошность осадков, получаемых из газовой фазы, Наблюдаемая даже тогда, когда их средняя толщина значительно превышает толщину монослоя, доказывает, что они формируются путем образования и роста зародышей углерода на твердой подложке.  [15]



Страницы:      1    2    3    4