Нестабильность - акустический контакт
Cтраница 2
Более гладкая поверхность нежелательна, так как при движении преобразователь будет соскабливать контактную жидкость, предварительно нанесенную на поверхность изделия. Более грубая, чем рекомендовано, поверхность приведет к нестабильности акустического контакта. [16]
Одну из частот ( опорную) выбирают заведомо низкой так, чтобы затухание ультразвука слабо зависело от структурных составляющих. На этой частоте приравнивают донные сигналы в образцах и ОК, благодаря чему существенно уменьшают влияние нестабильности акустического контакта. Другие частоты ( рабочие) соответствуют области максимального коэффициента рассеяния. [17]
 |
Конструкция прямого совмещенного контактного поверхностно возбуждаемого преобразователя. [18] |
Изменение толщины или отсутствие слоя контактной жидкости на отдельных участках поверхности соприкосновения преобразователя с изделием является основной причиной нестабильности акустического контакта, затрудняющей контроль изделий с грубой поверхностью. [19]
От стабильности акустического контакта в значительной степени зависит достоверность УЗК, поэтому при автоматизации контроля необходимо решить следующие задачи: создание надежной акустической связи системы преобразователь - изделие; контроль качества акустического контакта; компенсация нестабильности акустического контакта. [20]
Важным вопросом при контроле деталей и сварных швов является обеспечение стабильного акустического контакта преобразователя с изделием в процессе контроля, т.е. в динамическом режиме. Возможности оперативного наблюдения за состоянием акустического контакта при работе автоматизированных установок ограничены, поэтому создаются специальные системы стабилизации акустического контакта, которые обеспечивают создание акустической связи преобразователь-контролируемый объект, проверку качества акустического контакта и компенсацию нестабильности акустического контакта. [21]
Ситуация / / / характеризуется тем, что при ней уменьшение донного сигнала связано не только с наличием дефекта, но и с ухудшением качества акустического контакта. Это изменение представляет собой более медленно меняющийся процесс по сравнению с ослаблением донного сигнала на дефекте. Его используют в качестве регулирующего в цепи усиления принятых сигналов для компенсации нестабильности акустического контакта. [22]
В связи с изложенным при дефектоскопии теневым методом контактные преобразователи почти не применяют: контроль ведут иммерсионным или щелевым способом. Если погружение изделия в иммерсионную ванну связано с техническими трудностями, используют локальные ванны, струйные преобразователи, преобразователи с эластичными мембранами и другие приемы стабилизации акустического контакта. Однако даже в этом случае шероховатость поверхности изделия, окалина на ней вызывают нестабильность акустического контакта. [23]
При контроле нормальным преобразователем два отмеченных вида погрешностей четко разделяются. Погрешность в определении положения преобразователя соответствует ошибке в оценке участка поверхности, под которым залегает дефект, а погрешность последующего измерения пути ультразвука. ОК соответствует ошибке в оценке глубины залегания дефекта под поверхностью. Однако искажение акустического поля преобразователя и нестабильность акустического контакта могут привести к ошибкам в определении достижения максимума. Если нестабильность акустического контакта изменяет амплитуду на 20 %, то центр преобразователя может расположиться в пределах области, где амплитуда эхосигнала составляет 0 8 от максимума. [24]
При контроле нормальным преобразователем два отмеченных вида погрешностей четко разделяются. Погрешность в определении положения преобразователя соответствует ошибке в оценке участка поверхности, под которым залегает дефект, а погрешность последующего измерения пути ультразвука. ОК соответствует ошибке в оценке глубины залегания дефекта под поверхностью. Однако искажение акустического поля преобразователя и нестабильность акустического контакта могут привести к ошибкам в определении достижения максимума. Если нестабильность акустического контакта изменяет амплитуду на 20 %, то центр преобразователя может расположиться в пределах области, где амплитуда эхосигнала составляет 0 8 от максимума. [25]
Гидрофилъность снижает механическую и электрическую прочность изолятора вследствие поглощения материалом влаги. Пористость опасна, только если поры сообщаются между собой и выходят на поверхность. Признак пористости - увеличение затухания и изменение скорости звука. Затухание оценивают ( качественно) по уменьшению длительности последовательности многократных донных сигналов. Однако на натурных ОК на результат контроля существенно влияет также нестабильность акустического контакта. [26]
Как следует из табл. 12, наиболее достоверной измеряемой характеристикой дефекта является эквивалентная площадь Sa, а наименее достоверной - условная высота АЯ. Учитывая, что обе эти характеристики измерялись для одних и тех же дефектов, следует сделать вывод, что различная достоверность обусловливается не отражательными свойствами дефекта, а разной точностью измерений. На самом деле, 5Э обычно измеряют по максимальной амплитуде эхо-сигнала, когда дефект находится на акустической оси пучка, где диаграмма направленности. Искатель при этом тщательно фиксируется на поверхности, а толщина слоя контактной смазки стабилизируется. АЯ измеряется в двух точках, причем на спаде диаграммы направленности. Естественно, эти факторы плюс нестабильность акустического контакта предопределяют большую ошибку в измерении. Поэтому АЯ целесообразно измерять только для относительно больших дефектов. [27]
Страницы: 1 2