Cтраница 1
Соотношение количества остаточного аус. [1] |
Нестабильность размеров может возникать не в процессе, а после термообработки изделий. При хранении на промежуточных складах наблюдается уменьшение или увеличение размеров. Стабилизация размеров при этом достигается отпуском при 120 - 150 С. Увеличение размеров происходит в результате постепенного распада остаточного аустенита при обычной температуре. [2]
Нестабильность размеров может иметь место вследствие объемных изменений в материале, происходящих с течением времени. Такие изменения имеют место при наличии в материале нестабильных структур. Например, аустенит в закаленной стали с течением времени может распадаться в мартенсит, удельный объем мартенсита становится больше объема аустенита, в связи с этим происходит увеличение размеров изделия. Такое явление называется старением материалов. [3]
Нестабильность размеров может иметь место также вследствие деформаций, происходящих с течением времени под влиянием внутренних напряжений в материале. Поэтому материалы основных деталей измерительных приборов и инструментов должны быть изготовлены так, чтобы внутренние напряжения или отсут - вовали или были так малы, чтобы не вызывали деформации. [4]
Нестабильность размеров пленки может привести к провисанию и образованию-складок, неравномерности намотки в рулоны, к смещению красок при печатании. Кроме того, нестабильность размеров пленки обусловливает непостоянство размеров упаковочной тары. [5]
Нестабильность размеров жесткого звена ( заготовки) приводит к изменениям усилия зажима. [6]
Дефекты изделия, полученного экструзионным формованием в продольном ( а и в поперечном ( б направлениях. Пояснения в тексте. [7] |
Причины нестабильности размеров могут быть различными. Основная причина появления отклонений типа а заключается в непрерывных флуктуациях температуры, давления и состава ( при экструзии композиций) расплава. Отклонения в размерах типа б обычно связаны с дефектами конструкции головки. Трудно ожидать, что узкие функции РВП, типичные для существующего в головках, потока под давлением будут существенно уменьшать концентрационную или температурную неоднородность за счет смешения. Следовательно, на входе в головку необходимо обеспечить достаточно высокую стабильность температуры и давления, которая определяется конструкцией установленного перед головкой пластицирующего и транспортирующего расплав оборудования. Неправильно организованная транспортировка твердых частиц полимера, разрушение пробки, неполное плавление, малоэффективное смешение или его отсутствие вследствие чрезмерной глубины канала в зоне гомогенизации, отсутствие смесительных или фильтрующих устройств может привести к значительным колебаниям температуры и давления поступающего к головке расплава. [8]
Проверку нестабильности размеров изображения проводят по положениям линий изображения сетчатого поля у краев экрана при различных напряжениях питания. Для этого измеряют размер изображения по сторонам крайних квадратов сверху и снизу, слева и справа, вблизи центральных линий экрана при напряжениях питания: на 6 % больше номинального, номинальном и 10 % меньше номинального. При этом положения регуляторов Яркость и Контрастность должны оставаться неизменными. [9]
Неповторяемость, нестабильность размеров как вследствие указанной выше причины, так и вследствие значительного износа измерительных элементов - губок в условиях скольжения детали по контактным поверхностям их. [10]
Во избежание нестабильности размеров и появления уступов на обработанной поверхности необходимо совмещать моменты начала и окончания работы различных инструментов. Окончательную обработку наружных поверхностей тонкостенных деталей следует предусматривать после обработки отверстий, так как при сверлении, зенкеровании и развертывании отверстий наблюдается увеличение наружных размеров. [11]
Во избежание нестабильности размеров и появления уступов на обработанной поверхности необходимо совмещать моменты начала и окончания работы различных инструментов. Окончательную обработку наружных поверхностей тонкостенных деталей следует предусматривать после обработки отверстий, так как при сверлении, зенкеровании и развертывании отверстий наблюдается увеличение наружных размеров. С целью получения малых параметров шероховатости поверхности и стабильных размеров деталей при обработке фасонными резцами с поперечных суппортов необходимо пользоваться упором для зачистки; центровочные сверла следует задерживать в конце подачи на несколько оборотов для зачистки. [12]
Все это приводит к нестабильности размеров и качества изделий, низким механическим свойствам и неудовлетворительному внешнему виду изделий. [13]
Механизм обсечки автомата СКБМ. [14] |
Недостатком такой станции является нестабильность размеров крючков, особенно угла загиба. [15]