Cтраница 1
Нестабильность течения в головке экструдера исследована во множестве работ. Первые опыты проводились с атактическим полистиролом [27], хотя через несколько лет большая часть исследований уже была посвящена полиэтилену. [1]
Нестабильность течения в головке экструдера исследована во множестве работ. Первые опыты проводились с атактическим полистиролом [27], хотя через несколько лет большая часть исследований уже была посвящена полиэтилену. Полученные экструдаты были однородны при низких скоростях экструзии, но становились существенно неоднородными при высоких скоростях. [2]
Геометрические искажения в пленочных экструдатах на выходе из экструзионной головки. [3] |
Различные типы нестабильности течения расплава возникают в щелевых, кольцевых и головках для изготовления профильных изделий ( см. раздел 7.9.2), что вызывает значительную неоднородность экструдата. [4]
Следует отметить, что нестабильность течения, хотя и наблюдается преимущественно для жестких полимеров, тем не менее, не связана прямо с абсолютной величиной вязкости по Муни или пластичностью каучука. [5]
Кроме того, опыт показывает, что нестабильность течения меньше у полимеров, макромолекулы которых имеют небольшое число длинноцепочечных разветвлений. Это, видимо, объясняется их склонностью к пластикации и меньшей долей эластически эффективных узлов в структурах, содержащих разветвленные макромолекулы, что способствует рассеянию энергии при деформации. Наличие в каучуках сильно структурированных ( плотных) частиц также повышает стабильность течения смесей ( но может ухудшать другие показатели), так как частицы нарушают регулярность сетки физических зацеплений и понижают ее способность к накоплению энергии внешней деформации. При этом эластические эффекты определяются степенью структурирования частиц и мало зависят от их размеров. [6]
Схема модели для изучения движения смеси газа и жидкости в пасосно-компроссорных трубах. [7] |
При увеличении отношения между объемными дебетами газа и жидкости нестабильность течения уменьшается и через некоторое время течение становится почти непрерывным. Это сопровождается изменениями в структуре смеси: жидкость поднимается на поверхность в виде цепочки колец вдоль стенок вертикальной колонны, внутри которых движется газ, содержащий распыленные капли жидкости. [8]
Дополнительные потери кинетической энергии в криволинейных каналах в потоке капельной структуры и нестабильность течения, вызывающая пульсации параметров ( давления, скорости, температуры) широкого спектра, обусловлены общими причинами, к которым относятся: 1) скольжение капель, вызванное расслоением скоростей несущей и дискретной фаз по значению и направлению; 2) возникновение отрывов пленок и парокапельных пограничных слоев на диффузорных участках; 3) значительное укрупнение капель, срывающихся с пленок на вогнутой и выпуклой стенках; 4) увеличенная неравномерность полей скоростей и давлений в сечениях канала. Дополнительные потери возрастают также в связи с увеличением потерь на трение в пограничных слоях, участвующих в периферийных течениях. [9]
При изучении свойств линейных полибутадиенов и сополимеров типа СКЭП было показано, что нестабильность течения смесей уменьшается при расширении ММР исходных каучуков. [10]
С целью интенсификации технологических процессов принципиально важно установить, какой из молекулярных параметров полимеров в первую очередь определяет нестабильность течения смесей. [11]
Распределение скоростей по диа - Q метру струи вблизи среза сопла.| Зависимость от числа Рейнольдса величины относительных потерь тепла нитью к опорам насадка. [12] |
Источником света служила ртутная лампа СВДШ-1000. Основные затруднения при наладке установки были связаны с нестабильностью течения, вызываемой различными конвективными потоками в окружающей струю среде. [13]
Эксперименты показывают, что разрушение поверхности происходит в начале заполнения формы и возникает обычно в области впускного литникового канала. В случае изотермического течения этого сополимера при температуре литья критическая скорость сдвига, при которой наблюдается нестабильность течения, составляет около 200 с-1. [14]
При движении полимерного раствора по трубе с малыми скоростями вытекающая струя жидкости будет гладкой и ровной, в то время как при больших скоростях поток становится неравномерным и неупорядоченным. В последнем случае для ньютоновской жидкости число Рейнольдса обычно меньше критического значения, при котором течение становится турбулентным. Следовательно, упругие свойства раствора приводят к нестабильности течения. [15]