Cтраница 1
Соответствующие неточности в случае кривой точки кипения - объем находят путем подстановки значений упругости паров или температуры вместо показателя преломления в предыдущее уравнение. [1]
При всех других системах автоматического управления неточность изготовления кулачков или пробного изделия вызывают соответствующие неточности перемещения исполнительных органов станка. [2]
В этих таблицах, а также в табл. 37 - 39 знак указывает на вероятность влияния соответствующей неточности на показатель точности, а знак - - на отсутствие такой вероятности. [3]
Основными причинами, вызывающими при вращающейся в процессе растачивания детали погрешности расположения и криволи-нейность оси отверстия, являются соответствующие неточности заготовки. [4]
Таким образом, процессы ионообменной обработки морских вод и регенерации ионитных фильтров могут быть математически описаны только с некоторыми допущениями и упрощениями, что способствует соответствующим неточностям. [5]
Поэтому решение данной задачи этим методом возможно лишь в том случае, если предположить, что слева от сечения, по которому происходит разрыв напряжений, на весьма малом участке Ах, имеет место спад интенсивности распределенной нагрузки от значений qt и tt до нуля. В этом случае соответствующая неточность данного решения, приводящая к разрыву компонентов напряжений, обусловливается пренебрежением фактической закономерностью изменения q - t и tt на указанном выше малом участке Ах, и, очевидно, не имеет практического значения. [6]
При образовании рабочих поверхностей звена многие причины вызывают нарушения технологического процесса, которые проявляются в виде непрерывно изменяющихся ошибок. Вследствие этих технологических ошибок изготовляемая деталь получает соответствующие неточности, а при эксплуатации звена получившиеся погрешности проявляются в виде подобной же, функционально изменяющейся действующей ошибки. [7]
Возможные значения статического усилия и приведенной массы установки полностью определяются конструктивными особенностями и режимом работы механизма. Для большинства подъемно-транспортных механизмов статические нагрузки изменяются в широких пределах, что является важнейшей причиной разброса значений пути торможения и соответствующей неточности остановки. [8]
При образовании рабочих поверхностей звена ряд причин нарушает технологический процесс. Эти нарушения проявляются в виде непрерывно изменяющихся погрешностей. Технологическая погрешность вносит соответствующие неточности в изготовляемую деталь, а при эксплуатации звена получившиеся погрешности проявляются в виде подобной же функционально изменяющейся действующей погрешности. [9]
Однако, во-первых, для разбавленных водных растворов моляльность иона / и, не сильно отличается от молярной концентрации иона с /, так как моляльность - это количество растворенного вещества ( число молей), приходящееся на 1000 г растворителя, а молярная концентрация - количество растворенного вещества ( число молей), содержащееся в 1 л раствора. Для разбавленных водных растворов - это практически одно и тоже. Во-вторых, все справочные аналитические данные составлены на основе уравнения (3.2), так что при сравнительном использовании этих данных соответствующие неточности могут нивелироваться. [10]
Основная неточность проверяемой формулы ( 3) связана с заменой реальной системы, состоящей из шаров, стержней, оси и других деталей, идеальной моделью двух материальных точек. Несмотря на то, что масса неучитываемых при этом частей прибора достигает 6 - г - 9 % массы шаров 17, соответствующая неточность не столь велика, как можно было бы ожидать. [11]
Возможные значения статического усилия и приведенной массы установки полностью определяются конструктивными особенностями и режимом работы механизма. Изменения этих параметров являются заданными возмущениями, не поддающимися корректировке. Как было показано выше, для большинства подъемно-транспортных механизмов статические нагрузки изменяются в широких пределах, что и является важнейшей причиной разброса пути торможения и соответствующей неточности остановки. [12]
При прочих системах автоматического управления для наматывания функциональных потенциометров необходимо предварительно изготовить либо высокоточный кулачок, либо высокоточный эталонный потенциометр. Эта работа сводится к расчету программы и изготовлению ленты. При ранее рассмотренных системах автоматического управления неточности изготовления кулачков или эталонных потенциометров вызывают соответствующие неточности перемещения исполнительных органов станка. В противоположность этому при методе числового управления с задающим документом связана лишь методическая погрешность, допущенная при расчете программы. [13]
Установление потенциалов происходило быстро в растворах хлоридов марганца ( II) и железа ( II), хотя добавление тетрасульфоната индиго в некоторой степени, по-видимому, замедляло установление потенциалов в последнем случае. В растворах кобальта ( II) и особенно никеля, потенциалы устанавливались значительно медленнее. В то время как при титровании кобальта ( II) постоянный потенциал устанавливался в течение 5 - 15 мин. В связи с медленным установлением потенциалов и соответствующей неточностью определения концентрации водородных ионов были дополнительно произведены титрования растворов кобальта ( II) и никеля с использованием стеклянного электрода. [14]