Cтраница 3
Недостаткам подземных регуляторных пунктов являются трудность обеспечения хорошей вентиляции и высокая влажность воздуха в них, из-за чего оборудование все время сыреет л сильно корродирует. Это особенно чувствительно для регистрирующих контрольно-измерительных приборов. Следует также отметить неудобство обслуживания подземных пунктов, особенно колодезного типа. [31]
С боковых сторон прямоугольной горловины было установлено по 16 сопл диаметром по 10 мм. Такая система оказалась недостаточно надежной в эксплуатации в связи с трудностями обеспечения защиты горловины и самих сопл от коррозионно-абразивного износа, а также неудобствами обслуживания большого количества сопл. [32]
При ручном управлении работой автоматической центрифуги приходится для получения осадка с нормальным влагосодержанием постепенно от цикла к циклу увеличивать продолжительность фильтрования и отжима осадка и уменьшать скорость подачи суспензии. Последнее при полидисперсной суспензии неминуемо приводит к забивке коммуникаций осаждающимися грубодисперсными частицами. Процесс заиливания остающегося после съема ножом осадка может происходить постепенно. Это приводит лишь к неудобству обслуживания центрифуг и к необходимости частой смены ткани, что яв ляется весьма трудоемкой операцией. [33]
Компоновка одновальных установок без регенераторов обычно не вызывает трудностей, тем более, если они монтируются на общей металлической платформе со всеми вспомогательными механизмами. Такие установки даже большой мощности могут компоноваться как с подвальным помещением, так и без него. Бесподвальная компоновка проще, и установка занимает меньшее помещение. Но при такой компоновке возникают некоторые неудобства обслуживания, которые, правда, не будут играть существенной роли при дистанционном управлении установкой. [34]
Это означает, что должен существовать плотный механический контакт между теплопровод-ником - обычно металлом - и корпусом элемента и ( или) его выводами. Это не легко совместить с требованием удобства обслуживания. Использование давления для прижатия пластин к корпусу элемента не всегда возможно из-за разнообразия форм и размеров самих элементов. Заливка или герметизация в пластиковой оболочке приводят к неудобствам обслуживания элементов, расположенных ниже уровня заливки. Однако этот способ применяется в некоторых случаях с использованием теп-лопроводящих заполнителей, увеличивающих теплопроводность. Один способ, который был употреблен в военной промышленности, сводится к улучшению теплопроводности платы печатной схемы приклеиванием ее обратной стороной к изолированному металлическому теплоотводу. Последний образует основной путь отвода тепла через провод между элементом и платой. И снова ограничением является возможность ремонта. [35]
С увеличением размеров станка возрастает его стоимость, необходимая площадь и расходы по обслуживанию и ремонту. В связи с этим при выборе станка нужно стремиться проектировать обработку деталей на станках меньших размеров. При работе на карусельных станках часто бывает необходимо увеличивать размеры станка, так как вес обрабатываемой детали превышает допустимую грузоподъемность имеющегося оборудования. Большинство карусельных станков для повышения грузоподъемности и улучшения условий работы направляющих имеют под шпинделем подпятник, воспринимающий часть нагрузок. Иногда подпятники регулируются вручную с помощью червячного или резьбового устройства. Однако из-за неудобства обслуживания такой регулировкой пользуются очень редко. [36]