Автомат - марка
Cтраница 1
Автомат марки АП1Г ( рис. 48) предназначается для изготовления двойных пакетов с расфасовкой и упаковкой дуста гексахлорана. [1]
Автомат марки СК-4 предназначен для дуговой сварки в защитных газах плавящимся электродом стыковых соединений, расположенных в различных пространственных положениях. Автомат может работать в режиме сложных колебаний электрода с осуществлением сварки за один проход и в режиме простых колебаний электрода с - многопроходным заполнением разделки. Для сравнения в табл. 4 приведена характеристика автомата марки Варивуэл ( Франция) для сварки в защитном газе с простыми поперечными колебаниями электрода. [2]
 |
Автомат марки ЭГУ для упаковки мыла. [3] |
Автомат марки ЭГУ ( рис. 55) для групповой упаковки туалетного мыла предназначен для упаковки 40 кусков мыла в двухслойный пакет из подпергамента и крафт-бумаги. [4]
Штабелировочный автомат марки ЭТА ( рис. 54) предназначен для формирования штабеля, состоящего из 40 кусков завернутого в бумагу туалетного мыла, и подачи штабеля на упаковку в крафт-бумагу. [5]
 |
Процессуальная схема производства твердых духов. [6] |
Фасовку духов производят на автомате марки ЕЖ-300 в алюминиевые или пластмассовые вкладыши, которые затем вставляются в металлические или пластмассовые футляры или баночки. [7]
На рис. 12 показана принципиальная электрическая схема этике-тировочного автомата марки КЭВ. На автомате установлены два двигателя: один для привода транспортера, другой для привода насоса. Схема управления также защищена плавкими предохранителями. [8]
На рис. 12 показана принципиальная электрическая схема этикети-ровочного автомата марки КЭВ. На автомате установлены два двигателя: один для привода транспортера, другой для привода насоса. [9]
Для производства фасованного мороженого в бумажных стаканчиках используют дозировочный автомат марки ДАМ. [10]
При сварке двухлепесткового блока возможна одновременная работа двух автоматов марки СК-4. При сварке с выпуклой стороны автоматы двигаются от торца к середине блока, а с вогнутой стороны - от середины к торцам блока. Для передвижения автомата СК-4 на блоке устанавливают направляющую параллельно стыку. Режим сварки методом СК устанавливают в за-висимости от толщины и принятой разделки кромок. Перед сваркой первого прохода с противоположной стороны устанавливают медный пруток для снижения подсоса воздуха в сварочную ванну. Перед сваркой второго прохода пруток удаляют и зачищают корень шва шлифовальной машинкой. Автоматическую сварку соединений высокопрочной стали 16Г2АФ производят без предварительного и сопутствующего подогрева. [11]
Продольный шов обечайки сваривают в большинстве случаев за две операции: первая - сварка под слоем флюса стыка цилиндра с внешней стороны за один проход на автомате марки АДС-1000 или головкой АБСК на флюсовой подушке; вторая - ручная или полуавтоматическая подварка стыка с внутренней стороны по концам обечайки. [12]
Сложное оборудование приготовительно-прядильного, приготовительно-ткацкого и прядильного производств хлопчатобумажной промышленности: машины трепальные, чесальные ( за исключением двухбарабанных чесальных машин ЧМД-4), ленточные ( за исключением машин типа Л2 - 50, ЛА-54-500), ровничные, прядильные ( за исключением пневмомеханических прядильных машин типа БД, роторных), мотальные ( за исключением мотальных автоматов марки Аутосук, АМК. [13]
Техническое обслуживание, наладка, текущий и профилактический ремонты, сдача в средний и капитальный ремонты и прием из ремонта сложного оборудования хлопчатобумажного производства: трепальных, чесальных машин ( за исключением двухбарабан-ных чесальных машин типа ЧМД-4), ленточных ( за исключением ленточных машин типа Л2 - 50; ЛА-54-500), ровничных, прядильных ( за исключением пневмомеханических прядильных машин типа БД, роторных), крутильных ( за исключением прядильно-крутильных машин типа ПК-ЮО), мотальных ( за исключением мотальных автоматов марки Аутосук, АМК), сновальных, тростильных машин, агрегатов и поточных линий отделочного производства ( за исключением агрегатов и поточных линий для непрерывной расшлихтовки, отварки и беления тканей системы Бентелер, сушильно-ширильных машин фирм Текстима, Элитекс, красильных аппаратов типа АК. [14]
А в 1895 г. метод был усовершенствован специалистом известной компании Parke, Davis & Со Артуром Колтоном: производительность его установки составляла от 6000 до 10000 капсул в час. Усовершенствованные и более производительные автоматы марки Colton используются и сегодня. [15]
Страницы: 1 2