Автомат - продольно-фасонное точение
Cтраница 3
Принципиальная схема исполнительного механизма для полуавтоматической подналадки режущего инструмента, устанавливаемого на балансире автомата продольно-фасонного точения, предложенная инж. [31]
Одновременно разработаны нормативы жесткости, а также методика по проверке жесткости основных узлов токарно-револьверных автоматов и автоматов продольно-фасонного точения. [32]
Часто на автоматах и полуавтоматах выполняется не один, а несколько видов работ: например, револьверные автоматы обычно выполняют также и фасонно-отрезные работы; автоматы продольно-фасонного точения; помимо продольно-фасонной обработки, при применении дополнительных устройств, могут выполнять также револьверную продольную обработку последовательно несколькими инструментами. [33]
Следует также заметить, что некоторые составляющие суммарной погрешности в формуле ( 1) могут быть рассчитаны предварительно. Например, погрешность обрабатываемой детали, зависящая от неравномерности обрабатываемых прутков по припуску, при изготовлении ее на автомате продольно-фасонного точения определяется на чертеже ( фиг. [34]
На продольно-фасонных автоматах установлено четыре-пять поперечных суппортов. Применяя дополнительные устройства, на этих автоматах можно выполнять сверлильные и резьбонарезные работы. В отечественной промышленности применяются автоматы продольно-фасонного точения следующих моделей: 1104, 110 ( фиг. [35]
При помощи кулачковых систем принципиально можно обеспечить любую программу управления и высокую точность движения исполнительных органов. В кулачковых системах с, усложнением программы управления резко возрастают сложность и громоздкость устройств автоматического управления. Чтобы получить высокую точность движений исполнительных органов, нужно предъявлять высокие требования к точности изготовления передаточных механизмов станка, а для многих типов автоматов ( например, автоматов продольно-фасонного точения) - также и кулачков. [36]
При рассмотрении правил выбора переходов и инструмента было сказано, что на токарных автоматах и полуавтоматах производится обработка деталей с допусками на размеры по 2, 3 и 4-му классам точности. Получение размеров в пределах допусков 5-го и последующих классов точности естественно, не представляет затруднений. Однако обработка деталей с допусками 2-го класса точности и соответствующей чистотой поверхности осуществляется редко; единственными станками, на которых часто производится обработка по 2-му классу, являются точные ( прецизионные) автоматы продольно-фасонного точения, например автомат 1А10П Ленинградского завода автоматов. [37]
 |
Схемы зубонарезания. [38] |
Зубофрезерование широко используется для обработки как прямозубых, так и косозубых колес благодаря своей высокой производительности, точности и универсальности. В настоящее время наиболее прогрессивным является зубофрезерование полнопрофильными червячными фрезами, обрабатывающими как внутренний профиль, так и наружный диаметр шестерни, что существенно повышает их точность. В массовом и крупносерийном производстве шестерни, трибкй обрабатываются на автоматах продольно-фасонного точения, где токарная обработка совмещена с зубо-фрезерованием. [39]
Страницы: 1 2 3