Бензин - процесс
Cтраница 1
Бензин процесса СКР имеет облегченный фракционный состаи, содержание ароматических углеводородов в нем ниже по сравнению с бензином обычного риформинга при равном о. [1]
Бензин процесса СКР имеет облегченный сосгав, содержание ароматических углеводородов в нем по сравнению с бензином обычного риформинга при равном о. [2]
Бензин процесса коксования западно-сибирского сырья содержит около 40 % алкано-циклоалканов, до 50 % олефинов и остальное - арены. [3]
Сопоставление состава бензина процесса с неподвижным слоем катализатора с составом бензина термического крекинга ( см. выше, табл. 121 и 122) позволяет сделать важные - выводы для суждения о химизме каталитического крекинга в присутствии алюмосиликатов. Оказывается, что, несмотря на близость температурных условий, в которых протекают эти процессы, получаемые бензины весьма существенно различаются между собой, а именно: тогда как в бензинах термического крекинга содержание непредельных достигает 25 - 27 % и выше, каталитический крекинг-бензин процесса с неподвижным слоем катализатора содержит непредельных лишь 5 6 %; наоборот, содержание ароматических углеводородов в бензине каталитического крекинга значительно выше, чем в бензине жидкофазного термического крекинга. [4]
Сопоставление состава бензина процесса с неподвижным слоем катализатора с составом бензина термического крекинга ( см. выше, табл. 121 и 122) позволяет сделать важные выводы для суждения о химизме каталитического крекинга в присутствии алюмосиликатов. Оказывается, что, несмотря на близость температурных условий, в которых протекают эти процессы, получаемые бензины весьма существенно различаются между собой, а именно: тогда как в бензинах термического крекинга содержание непредельных достигает 25 - 27 % и выше, каталитический крекинг-бензин процесса с неподвижным слоем катализатора содержит непредельных лишь 5 6 %; наоборот, содержание ароматических углеводородов в бензине каталитического крекинга значительно выше, чем в бензине жидкофазного термического крекинга. [5]
 |
Схема установки термичес - лаждения продуктов риформинга. Ос. [6] |
Линии: / - сырье ( бензин); / / - охлаждающий поток ( бензин процесса); / / / - сухой газ; IV-иедебутацизированпый бензин с к. С; V-полимерное котельное топливо, кипящее выше 204 С. [7]
Бензин, получаемый комбинированным процессом, имеет несколько худшее качество ( октановое число по исследовательскому методу с добавкой 0 5 мл 1л ТЭС 68), чем бензин обычного трехступенчатого процесса. Однако производительность установки увеличивается вследствие отказа от раздельной гидрогенизации циркулирующего тяжелого масла в реакторах жидко-фазной ступени, обычно применяемой при трехступенчатом процессе. [8]
Наблюдаемое равновесие геометрических изомеров цикланов С5 - С9 и близкое к равновесию соотношение структурных изомеров для температур 200 - 300 С указывает на значительную роль в формировании состава бензинов процессов изомеризации. По распределению изомеров циклопарафинов все нефти сходны. [9]
Для получения высокооктанового бензина Премиум-95 в объеме 68159т в год, удовлетворяющего по качеству требованиям Евро-4 ( содержание ароматических углеводородов не более 30 %, бензола - не более 1 %), необходимо вовлечь в компаундирование 57935т бензина процесса РИГИЗ ( смесь гидроизомеризата с фракцией 115 С - КК риформата, табл. 7) и 10224т метилтретбутилового эфира. [10]
 |
Блок-схема перспективного НПЗ глубокой переработки сернистой нефти с получением моторных топлив и игольчатого кокса. [11] |
В состав перспективных НПЗ рекомендованы освоенные в промышленном или опытно-промышленном масштабе такие процессы нового поколения, как термоадсорбционная деасфальтизация и деме-таллизация ( ТАДД типа ЗД или APT) мазута или гудрона; легкий гидрокрекинг ( ЛКГ) и гидрокрекинг ( ГК) деметаллизованного газойля, бензина процесса ТАДД и легкого газойля каталитического крекинга; каталитический крекинг типа ККМС газойля и нестабильного бензина процесса ЛКГ, а также сопутствующие ККМС процессы производства высококачественных бензинов - алкилирования ( Алк. [12]
ВТТКК нефти и мазута арланской нефти при температурам 600 и 625, а в табл. 10 данные о качестве полученных продуктов. Бензин процесса ВТТКК имеет высокое октановое число, а после каталитической очистки с целью придания ему химической стабильности, а также для уменьшения содержания серы его можно рассматривать как ценный компонент высокооктановых бензинов. Подобной обработке бензин ВТТКК арланской нефти пока не подвергался, но, судя по данным для бензинов из ромашкинской нефти, следует ожидать аналогичных результатов и для этих бензинов. [13]
Реакции алкилирования парафинов, дающее разветвленные парафины, вероятно, особенно важны. Поэтому содержание олефинов и других ненасыщенных углеводородов в бензинах Удри обычно значительно ниже, чеы содержание их в бензинах обычного крекинга. Интересно, что непредельность бензина крекинга Удри можно уменьшить при помощи новой обработки его глиной. Содержание ненасыщенных в бензинах процесса Удри зависит от условий процесса, особенно от времени реакции. Ненасыщенность может быть высокой при высоких температурах и особенно при малом времени контакта. При этих условиях объем вторичных реакций превращения образовавшихся ненасыщенных углеводородов может быть очень ограничен. Когда время реакции очень мало или пропускаемое количество сырья через реактор очень велико, содержание ненасыщенных ( йодное число) в бензинах Удри может быть таким же высоким, как и в бензинах термического крекинга. Это показывает, что вторичные реакции, ускоряемые глиной, требуют значительно больше времени, чем первичные реакции разложения, активируемые тем же катализатором. Особенно интересно, что октановые числа более насыщенных бензинов Удри заметно не отличаются от октановых чисел менее насыщенных бензинов. Время реакции должно быть значительным при производстве более стабильных авиационных бензинов и незначительным при получении моторных бензинов. [14]
Страницы: 1