Внутрипромысловый нефтепровод

Cтраница 2

Важным источником мобилизации внутренних ресурсов является повторное использование отдельных видов материалов: отработанных бурильных труб, лесоматериалов, металлопроката и других материалов, получаемых при демонтаже буровых, замененных насосно-компрессорных труб в действующих нефтяных, газовых и нагнетательных скважинах, а также организация сбора и регенерации масел, извлечение бездействующих внутрипромысловых нефтепроводов. [16]

Основные технологические установки, используемые в системе, это: сква-жшш с соответствующим оборудованием, замерные установки ( ЗУ), сепара-ционные установки, дожимные насосные станции ( ДНС), компрессорные станции, установки подготовки нефти, комплексные сборные пункты ( КСП), центральные пункты сбора ( ЦПС), внутрипромысловые нефтепроводы и газопроводы. [17]

Степень износа машин и оборудования ( %. [18]

Более 50 % магистральных нефтепроводов эксплуатируется более 25 лет при нормативе 30 лет. Из-за высокой степени износа на внутрипромысловых нефтепроводах ежегодно отмечается 75 - 80 % прорывов. [19]

При строительстве нефтепроводов и переходов через водные объекты создаются условия для загрязнения водоемов и водотоков, связанные с нарушением целостности поверхностного водосбора, приводящим к увеличению процессов эрозии и, как следствие, мутности рек. Наиболее деформированные участки возникают при наземной прокладке внутрипромысловых нефтепроводов и межпромысловых коллекторов. Диаметр последних для газовых месторождений может достигать 1420 мм, что приводит к ширине нарушений почвенного покрова до 20 - 30 м и более. [20]

В начальный период разработки глубокозалегающих нефтяных месторождений скважины обычно эксплуатируют фонтанным способом с высокими устьевыми давлениями. В то же время для создания благоприятных условий транспорта продукции давление во внутрипромысловых нефтепроводах непрерывно снижается. [21]

Страницы: 1 2