Низкооктановый бензин - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если из года в год тебе говорят, что ты изменился к лучшему, поневоле задумаешься - а кем же ты был изначально. Законы Мерфи (еще...)

Низкооктановый бензин

Cтраница 3


Исходными веществами служили: низкооктановый бензин марки А-66, состоящий из 76 различных углеводородов и ряд индивидуальных углеводородов: н-гексан, н-гептан, - октан и ызо-октан.  [31]

32 Электродуговой плазменный реактор фирмы Knapsack-Griesheim мощностью 2500 кет на 1 т бензина в 1 ч. [32]

В реакторе ( рис. IV-18) между двумя графитовыми электродами 1 диаметром по 70 мм устанавливается электрическая дуга. Теплонапряжение дугового пространства достигает при этом 2 млн. кет ч / мя. В зону пиролиза 3 поступает низкооктановый бензин. Часть бензина нагретым водородом поднимается вверх до нижней границы дугового пространства, а остальное количество увлекается вниз, обеспечивая тем самым хорошее перемешивание газов. В конце реакционной зоны устанавливается температура 900 - 1100 С, которая затем резко снижается до 200 С вспрыскиванием масла.  [33]

НТП превратил нефтеперерабатывающую промышленность в наиболее динамично развивающуюся, высокопроизводительную, передовую в техническом и гигиеническом отношении отрасль. Первый этап охватывает 30 - 50 - е годы, когда происходило становление этой отрасли и появились отечественные нефтезаводы первого поколения, где, в основном, преобладали установки первичной переработки нефти и конечными продуктами были низкооктановый бензин, керосин, дизельное топливо и другие нефтепродукты. Примерно в эти же годы и происходило становление гигиенической науки в данной отрасли.  [34]

Представляется целесообразным в составе перспективных заводов обязательно иметь процесс пиролиза для переработки низкоок-тановых рафинатов от процесса каталитического риформивдга, сжиженных газов, а может быть, и тяжелых видов сырья - дистил-лятного или остаточного. Пиролиз в составе нефтеперерабатывающего завода, как сейчас практикуется за рубежом, позволит значительно увеличить сырьевые ресурсы для нефтехимического производства и придаст заводу необходимую гибкость в отношении возможности маневрирования объемами производства и составом нефтехимического сырья в зависимости от опроса на него. В ( Случае необходимости пиролизные установки могут вводиться в эксплуатацию одновременно с головными установками завода - АВТ. При этом временно пиролизу будет подвергаться прямогонный низкооктановый бензин для обеспечения развития нефтехимических производств главным образам на базе этилена и пропилена до завершения строительства нефтеперерабатывающего завода по всему комплексу. Такая возможность не исключается, и над использованием ее следует поработать.  [35]

Раньше их ассортимент был невелик, и они использовались исключительно нефтеперерабатывающими заводами для обеспечения требуемых показателей качества топлив. Теперь же к присадкам проявляют интерес и владельцы транспортных средств. При этом преследуется несколько целей. Многих привлекает возможность использовать более дешевый низкооктановый бензин, улучшив его антидетонационные свойства специальными присадками, других - возможность улучшения потребительских качеств стандартных топлив, например понижения температуры застывания летнего дизельного топлива путем добавки депрессоров. Потребители, более грамотные в техническом отношении, используют многофункциональные присадки, улучшающие моющие, защитные и другие свойства топлив. Затраты на присадки окупаются повышением комфортности обслуживания автомобиля, поддержанием оптимальных характеристик рабочих режимов и увеличением ресурса двигателя. Наконец, могут использоваться и присадки, улучшающие экологические свойства топлив. К ним относятся упомянутые выше многофункциональные присадки и, кроме того, различные модификаторы горения, например антидымные или антисажевые присадки.  [36]

Основными процессами термической переработки нефти являются термический крекинг и пиролиз. Несмотря па то, что общая мощность установок термического крекинга в мире составляет около 100 млн. т в год, термический крекинг является уже устаревшим процессом. Прогрессивными являются процессы пиролиза. Пиролиз отличается от крекинга тем, что он протекает при пониженном давлении - 1 кгс / см2 и при более высоких температурах 700 - 800 и выше. Сырьем для процессов пиролиза служит низкооктановый бензин, керосин или газообразные углеводороды.  [37]

Первичной производственно-технологической единицей нефтеперерабатывающего завода является технологическая установка. Успех выполнения плановых заданий, в том числе и по снижению себестоимости, определяется в основном работой отдельных неф-тегазоперерабатывающих установок. Естественно поэтому, что учет затрат на производство должен быть организован по установкам. Но отдельная установка может быть принята за объект учета только в том случае, если на данной установке осуществляется только один какой-нибудь процесс переработки. Примером такой установки может служить атмосферная трубчатка по перегонке нефти. Если же на установке осуществляется несколько процессов ( например, прямая перегонка, крекинг и газофракционирование), то учет затрат по такой установке должен быть построен по каждому процессу отдельно. Иногда даже на простой, некомбинированной установке осуществляется последовательно несколько процессов. Например, на крекинг-установке может вначале подвергаться крекированию мазут, а затем риформированию низкооктановый бензин.  [38]

Успех выполнения плановых заданий, в том числе и по снижению себестоимости, определяется в основном работой отдельных нефтегазоперерабатывающих установок. Естественно поэтому, что учет затрат на производство должен быть организован по установкам. Но отдельная установка может быть принята за объект учета только в том случае, если на данной установке осуществляется только один какой-нибудь процесс переработки. Примером такой установки может служить атмосферная трубчатка по перегонке нефти. Если же на установке осуществляется несколько процессов ( например, прямая перегонка, крекинг и газофракционирование), то учет затрат по такой установке должен быть построен по каждому процессу отдельно. Иногда даже на простой, некомбинированной установке осуществляется последовательно несколько процессов. Например, на крекинг-установке может вначале подвергаться крекированию мазут, а затем риформированию низкооктановый бензин.  [39]



Страницы:      1    2    3