Cтраница 2
Затем приступают к определению температуры замерзания растворов исследуемых фракций в бензоле. Для этого в конические колбы с притертыми пробками берут три навески ( с погрешностью до 0 0002 г) обезвоженного нефтепродукта: 0 16 - 0 25; 0 25 - 0 35 и 0 35 - 0 50 г. В каждую колбочку наливают 20 - 25 мл криоскопиче-ского бензола и снова их взвешивают, устанавливая таким образом массу взятого бензола. Навески хорошо перемешивают с бензолом до получения однородного раствора. В случае легких фракций рекомендуется навески брать в тонких стеклянных ампулах, которые разбивают непосредственно в пробирке при помощи термометра. Для каждого раствора определяют температуру замерзания точно так же, как и температуру замерзания чистого растворителя. [16]
Принципиальная схема двухступенчатой биологической очистки сточных вод нефтехимических заводов. [17] |
Для очистки производственных сточных вод предусматриваются следующие общезаводские комплексы очистных сооружений: локальной очистки для стоков, загрязненных специфическими веществами, затрудняющими очистку общего стока; механической очистки для промышленно-ливневых сточных вод первой системы и со-лесодержащих стоков ЭЛОУ второй системы; биохимической очистки сточных вод первой и второй систем канализации; доочистки биохимически очищенных сточных вод ( при необходимости в зависимости от местных условий); по обезвоживанию уловленных нефтепродуктов; по обработке нефтешлама. На очистных сооружениях предусматриваются устройства для измерения расходов: сточных вод, поступающих на очистные сооружения; очищенных сточных вод, возвращаемых для повторного использования; очищенных сточных вод, подлежащих сбросу в водоем; осадка, направляемого на сжигание или в шламонакопители; циркулирующего и избыточного активного ила; воздуха, поступающего на аэротенки; уловленных и обезвоженных нефтепродуктов. [18]
В СССР стандартизован метод обезвоживания высоковязких масел и темных нефтепродуктов ( ГОСТ 8656 - 57) перед определением содержания механических примесей, зольности и коксуемости в тех случаях, когда наличие воды в нефтепродукте затрудняет проведение анализа. Этот метод аналогичен описанному выше методу Дина и Старка. При определении механических примесей раствор обезвоженного нефтепродукта ( влага осталась в ловушке прибора) используют непосредственно, а при определении золы или кокса из раствора предварительно отгоняют растворитель, соединяя колбу прибора Дина и Старка при помощи согнутой под углом 75 трубки с металлическим или стеклянным холодильником. Растворитель отгоняют со скоростью 4 - 5 мл в минуту до появления белых паров в верхней части колбы. [19]
Сточные воды, пройдя ливнесброс, решетку и песколовку, поступают в нефтеловушку, где отстаивается основная масса нефтепродуктов и механических примесей. Из нефтеловушки сточные воды стекают в пруд-отстойник для дополнительного отстоя нефтепродуктов перед поступлением сточных вод на повторное использование или на установки по доочистке. Уловленные в нефтеловушке и пруде-отстойнике нефтепродукты собираются в нефтесборных резервуарах и насосами перекачиваются на обезвоживание в различные резервуары, а затем на установку для обезвоживания уловленного продукта. Обезвоженный нефтепродукт поступает в сырьевые резервуары завода. [20]
При заполнении резервуар отключается на отстаивание воды от нефтепродукта. Отстоенный в сборных резервуарах нефтепродукт перекачивается насосами в разделочные резервуары. В резервуаре продукт нагревают паром ( через парозмеевик) до 65 - 80 С, в результате чего вода легко отстаивается и дренируется в колодец, расположенный перед нефтеловушками. Обезвоженный нефтепродукт - перекачивают в сырьевые резервуары завода и вместе с сырьем направляют на нефтеперегонные установки. [21]
В секциях отстойных сооружений необходимо предусматривать устройства для сбора и сгона всплывших нефте - и масло-продуктов. Удаление всплывших продуктов осуществляется по мере их накопления. Нефтепродукты, собранные с поверхности воды, рекомендуется отводить в специальные резервуары для обезвоживания. Обезвоженные нефтепродукты должны вывозиться на утилизацию. Поскольку отстаиванием не удается обеспечить условия отведения поверхностного стока в водные объекты ввиду недостаточного эффекта очистки, следует более широко внедрять в практику проектирования фильтровальные станции. [22]
Выпрямитель монтируется в отдельном помещении и соединяется с проходным изолятором электроразделителя с помощью кабеля. Такой электроразделитель используется для выщелачивания на Уфимском НПЗ им. Одновременно на прием насосов через фильтры ( из ткани бельтинг) 6 и 7 поступает техническая вода. Обезвоженный нефтепродукт выводится из верхней части электроразделителей и направляется в заводские емкости. Отстоявшаяся вода автоматически сбрасывается в канализацию межфазным регулятором. Были проведены испытания при следующих условиях: электрическое напряжение ( определенное экспериментальным путем) 15 кВ; напряженность электрического поля при расстоянии между пластинами разной полярности 10 см - 1 5 кВ / см, сила тока не превышала 10 Ом; следовательно, потребляемая мощность была равна 150 Вт. [24]
Электроподогрев применяется для нефтепродуктов с высокой температурой воспламенения и коксования, обводнение которых недопустимо. Наиболее целесообразно применение электроэнергии для подогрева масел и других высоковязких нефтепродуктов. При пользовании электрогрелками необходимо обеспечить температуру поверхности проводников на 10 - 20 С ниже температуры воспламенения нефтепродукта, во избежание воспламенения его паров при обнажении электрогрелки. При наличии грелок рациональной конструкции электроподогрев является одним из лучших способов подогрева обезвоженных нефтепродуктов. [25]