Cтраница 1
Очищаемый нефтепродукт предварительно обрабатывается 5 % - ным раствором едкого натра. После отстаивания освобожденный от сероводорода нефтепродукт поступает в нижнюю часть абсорбера с насадкой. В верхнюю часть абсорбера навстречу поднимающемуся потоку бензина поступает раствор с усилителем для извлечения меркаптанов. Отработанный щелочной раствор, содержащий меркаптиды, нагревается до 110 С и поступает в десорбер, где дополнительно подогревается внизу десорбера глухим паром до 140 - 150 С. При этом меркаптиды разлагаются - меркаптаны выводятся из системы, а восстановленный раствор щелочи с усилителем возвращается в систему - в абсорбер. [1]
Необходимый гидравлический режим перемешивания очищаемого нефтепродукта с реагентом зависит от свойств продукта, наличия в нем природных эмульгаторов, от поверхностного натяжения фаз, расхода реагента. При этом следует учитывать, что технологическое назначение перемешивания применительно к процессам с электроосаждением - интенсификация процессов очистки за счет создания тесного контакта с реагентом. [2]
В основе действия избирательных растворителей лежит ассоциация полярно-активных молекул растворителя с некоторыми компонентами очищаемого нефтепродукта. [3]
Для правильного использования и экономного расходования реагентов необходимо в первую очередь знать состав очищаемых нефтепродуктов, какие соединения отрицательно влияют на их качества, а также свойства реагентов, которыми эти соединения удаляются. [4]
Вследствие коллоидального строения эти вещества обладают большой поверхностью, на которой и происходит адсорбция составных частей очищаемого нефтепродукта. При рассмотрении среза зерен отбеливающих земель в микроскоп в них обнаруживаются мельчайшие поры - канальцы, пронизывающие всю массу; благодаря этому они имеют вид губчатого тела. [5]
На рис. 7 приводится общий вид и поперечный разрез горизонтального электроразделителя. Очищаемый нефтепродукт вводится в электроразделитель через коллектор 17, расположенный в нижней части аппарата. Конструкция коллектора обеспечивает равномерный восходящий поток смеси по всему электроразделителю. Нефтепродукт проходит поле высокого напряжения, в результате чего отделяется от содержащейся в нем воды. Очищенный нефтепродукт равномерно собирается коллектором 8, расположенным в верхней части аппарата. Коллектор вывода представляет собой трубу 9 с отводами из перфорированых трубок дугообразной формы. [6]
Корпус гидроциклона ( рис. 3.13) состоит из верхней короткой цилиндрической части и удлиненного конического ( днища. Очищаемый нефтепродукт тангенциально через штуцер вводится в цилиндрическую часть корпуса и приобретает интенсивное вращательное движение. Под действием центробежных сил наиболее крупные твердые частицы перемещаются к стенкам аппарата и концентрируются во внешних слоях вращающегося потока. Затем по спиральной траектории вдоль стенок гидроциклона они попадают вниз к отводному штуцеру шлама. Осветленная жидкость движется во внутреннем спиральном потоке вверх вдоль оси аппарата и удаляется через сливной патрубок с верхней части аппарата. [7]
Реакции серной кислоты с углеводородными смесями весьма сложны. Вещества, подлежащие удалению, обычно содержатся в очищаемом нефтепродукте в весьма малом количестве, но для того чтобы очистка была эффективной, расход кислоты должен быть во много раз большим. Поэтому неизбежно взаимодействие кислоты и с теми соединениями, которые должны остаться в очищаемом нефтепродукте. [8]
В процессе гидроочистки преимущественно используется таблетированный алюмокобальтмолибденовый катализатор, в отдельных случаях заменяемый однотипным злюмоникельмолибденовым. Катализатор насыпью загружают в реакторы и через неподвижный его слой очищаемый нефтепродукт циркулирует вместе с водородом. При этом тяжелые нефтепродукты находятся не в парообразном, а в жидком состоянии. Это накладывает свой отпечаток на условия работы катализатора. [9]
Положительно влияет на расход реагентов полное соблюдение всех технологических показателей режима; и в первую очередь температурных. Нарушение установленного температурного режима приводит не только - к ухудшению качества очищаемых нефтепродуктов, но и к потере реагента. [10]
Для очистки нефтепродуктов применяют разнообразные фильтры. В соответствии с ГОСТ фильтры классифицируют по номинальной пропускной способности, номинальной тонкости фильтрации, виду очищаемого нефтепродукта и типу фильтровального материала. Эти показатели отражены в условном обозначении фильтра. Например, фильтр для горючего с пропускной способностью 120 м3 / ч, с номинальной тонкостью фильтрации 20 мкм и фильтрующим элементом из нетканого материала обозначают ФГН-120-20. Фильтровальные материалы обозначают: Б - бумага; Н - нетканый материал; Т - ткань; К - керамика; С - сетка, М - металлокерамика. [11]
Влияние толщины перегородки и удельного расхода топлива на коагулирующие свойства стекловолокнистого материала.. [12] |
Для очистки нефтепродуктов применяют разнообразные фильтры. В соответствии с ГОСТ фильтры классифицируют по номинальной пропускной способности, номинальной тонкости фильтрации, виду очищаемого нефтепродукта и типу фильтровального материала. Эти показатели отражены в условном обозначении фильтра. Например, фильтр для горючего с пропускной способностью 120 м3 / ч, с номинальной тонкостью фильтрации 20 мкм и фильтрующим элементом из нетканого материала обозначают ФГН-120-20. Фильтровальные материалы обозначают: Б - бумага; Н - нетканый материал; Т - ткань; К - керамика; С - сетка; М - металлокерамика. ГОСТ 19211 - 80 предусмотрена унификация ( с коэффициентом не менее 80 %) конструкции корпусов и деталей крепления фильтрующих элементов; регламентирован объем приемо-сдаточных, периодических и типовых испытаний фильтров; определены единые методики определения основных показателей их качества. [13]
При обработке тяжелых дестиллатов избирательность этого растворителя остается также-весьма высокой, но растворяющая способность очень быстро снижается по мере утяжеления очищаемых нефтепродуктов. [14]
При обработке тяжелых дистиллятов избирательность этого растворителя остается также весьма высокой, но растворяющая способность очень быстро снижается по мере утяжеления очищаемых нефтепродуктов. [15]