Cтраница 1
Эмульсионные нефтешламы предварительно де-эмульгируются на различных аппаратах. [1]
Отстоявшийся эмульсионный нефтешлам по трубопроводам направляется на узел компаундирования с котельным топливом. [2]
![]() |
Принципиальная технологическая схема узла вовлечения эмульсионного шлама в топочный мазут. [3] |
Учитывая высокое содержание нефтепродуктов в эмульсионном нефтешламе ( 30 - 80 % масс.), в ИНХП был рассмотрен вопрос его использования в качестве компонента котельного топлива. В этом случае аномально высокая стабильность нефтешлама как эмульсии становится положительным фактором, определяющим стабильность получаемого котельного топлива. [4]
Наиболее экологичным и экономически выгодным является использование эмульсионного нефтешлама в качестве компонента топочного мазута. Нефтешлам, образующийся на сооружениях механической очистки, подается в резервуар. В резервуаре производится его нагрев ( до 60 С), отстой и дренаж выделившейся воды. Затем нефтешлам насосом подается в смеситель, куда также подается мазут, полученная смесь направляется в дезинтегратор ( эмульгирующее устройство), а затем эмульгированная смесь мазута и нефтешлама, соответствующая ГОСТу на мазут марки М-100, поступает в товарный парк. [5]
![]() |
Принципиальная технологическая схема узла вовлечения эмульсионного шлама в топочный мазут. [6] |
В таблице 2 приведены значения допустимого количества эмульсионного нефтешлама различного состава в мазуте М-100 ОАО Башнефтехим при сохранении качества последнего по ГОСТ 10585 - 75, полученные расчетным и опытным путем. [7]
Потоки: 1-верхний нефтешлам П - ловушечная нефть: Ш - эмульсионный нефтешлам 1У - осветленная вода; У-змульсионный нефтешлам на сжигание 1У1 - мазут УП-смесь мазута с нефтешламом; УШ-концентрированная эмульсия Н - концвнтрированная эцульсия на компаундирование; Х - концентрированная эмульсия потребителю Х1 - компаундированный мазут ХП-вода на размыв; ХШ-донный нефтвшлам Х1У - осветленная вода ХУ-донный нефтешлам на утилизацию; ХУ1 - дамовые газы на очистку ХУД-црокаленный осадок. [8]
В представленном вниманию читателей сборнике научных трудов Института проблем нефтехимпереработки АН РБ ( до 1993 г. - БашНИИ НП), посвященном 45-летию института, отражена основная научная тематика разработок сотрудников института, выполненных в последние годы по совершенствованию технологии процессов производства нефтяных битумов, коксов, пеков, топлив, масел различного назначения, по модернизации процессов висбрекинга, деасфальтизации, окисления, коксования нефтяных остатков, по созданию технологий утилизации и переработки нефтесоцержащих сточных вод, отходов нефтепереработки, накапливаемых в виде эмульсионных нефтешламов. [9]
Известно, что нефтяные шламы большей частью представлены трудноразделимыми эмульсиями, включающими нефтепродуктовую, водную и минеральную части. Разделение стойких эмульсионных нефтешламов весьма затруднено и требует комплексного подхода. [10]
Разработан двухстадийный процесс переработки отходов. На первой стадии эмульсионный нефтешлам, содержащий 20 - 30 % нефтепродуктов, 70 - 80 % воды, до 3 5 % мехпримесей, и избыточный активный ил влажностью 99 % обрабатывают на центрифугах с использованием флокулянтов. Полученные нефтепродуктовые и водные фугаты направляют на дальнейшее разделение в соответствующие сепараторы. После сепараторов вода направляется в голову очистных сооружений, а нефтепродукты на переработку. [11]
Одним из рациональных методов утилизации эмульсионного нефтешла-ма является получение топливной композиции за счет вовлечения его в топочный мазут в количестве 0 5 % масс, посредством применения дезинтегратора. Этот процесс позволяет не только утилизировать эмульсионный нефтешлам, увеличив тем самым объем выхода товарной продукции, но и улучшить характеристики топлива за счет снижения выбросов NOX с дымовыми газами при сжигании. [12]
Внедрение предлагаемой технологии на очистных сооружениях Павлодарского НПЗ позволит полностью утилизировать весь накопленный и вновь образующийся нефтешлам. Предлагаемая технология позволяет эффективно и выгодно использовать эмульсионный нефтешлам в качестве компонента котельного топлива, снижающего его вязкость и не ухудшающего свойств. Для данных целей максимально используется отделение подготовки нефтешлама существующей, ныне бездействующей установки сжигания нефтешлама. Описанная технология позволит утилизировать сжиганием или сушкой донный нефтешлам, который в настоящее время не используется, накапливается в шламонакопителях. [13]
Верхний нефтешлам забирается сборщиком нефтешлама I и транспортируется на существующий узел подготовки нефтешлама установки сжигания нефтешлама. На узле подготовки по ранее разработанной технологии нефтешлам разделяется на ловушечную нефть, эмульсионный нефтешлам и воду. Ловушечная нефть направляется на установку первичной переработки нефти, а вода - в голову очистных сооружений. [14]
Так, на Павлодарском НПЗ ежегодно образуется 8 тыс. т нефтешламов, содержащих в среднем: мехпршесей - 10нефтепродуктов - 25; вода - 75 % мае. Кроме того, в результате обследования очистных сооружений установлено что к настоящему времени накоплено 45510 м3 нефтвшламов различного качества. Из них 21450 м3 составляют эмульсионные нефтешламы: состава: мехпримеси - 2 - 6 нефтепродукты - 35 - 60; вода - 47 - 63 % мас. [15]