Обезвоженная обессоленная нефть
Cтраница 3
Трубчатые установка однократного испарения до гудрона требуют легких, хорошо обезвоженных и обессоленных нефтей. В противном случае соли, оседая в теплообменниках и трубах печи, быстро приводят их к закупорке и прогару. Вода увеличивает и без того высокое давление на выкиде сырьевого насоса. Кроме того, водяные пары в точке росы наверху ректификационной колонны вместе с H2S и HG1 могут создать сильно корродирующую среду. По этой причине, а также вследствие малой производительности установки однократного испарения до гудрона в СССР не строятся. Перегонка иефтей у нас производится большей частью в две ступени. В первой из них нефть перегоняют до мазута, во второй - мазут до гудрона. [31]
Автоматический ввод резервного агрегата предусмотрен для насосов, подающих обезвоженную и обессоленную нефть на стабилизацию, нефть на огневые подогреватели, бензин на орошение верха стабилизационных колонн и воду на обезвоживание и обессоливание. [32]
 |
Схема комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ в Делавере. [33] |
Линии: / - сырая нефть; / I - обезвоженная и обессоленная нефть; III - отбензиненная нефть; IV - нестабильный бензин; V - газ; VI - легкий бензин; VII - тяжелый бензин; VIII - лигроиновая фракция; IX - керосиновая фракция; X - легкая газойлевая фракция; XI - мазут; XII - тяжелая газойлевая фракция; XIII - гудрон; XIV - несконденсировавшиеся пары и газы. [34]
УПН и поступает сразу в концевые сепараторы III ступени / /, где смешивается с обезвоженной и обессоленной нефтью. [35]
Важно, что технология осуществима при температуре 20 - 30 С и эффективна в случаях смешения потоков обезвоженной и обессоленной нефти: на установке перед ступенью обессоливания; на выходе из установки со сбросом балласта в товарном парке; при перекачке по трубопроводам. [36]
Приведенный на рис. 95 общий вид стального резервуара с расположенным на нем оборудованием рекомендуется применять для временного хранения обезвоженной и обессоленной нефти только в товарных парках головных сооружений. [37]
При таком, громадном запасе времени, совершенно не используемом в технологических целях, на промыслах зачастую вынуждены добиваться получения качественной обезвоженной и обессоленной нефти исключительно за счет ужесточения технологических режимов. Это приводит к большим затратам на подготовку нефти. Полезное использование времени движения нефти от скважины до НПЗ позволяет резко сократить эти затраты, т.е. решить такую проблему, которая считалась неразрешимой без строительства дополнительных дорогостоящих установок на промыслах или НПЗ. [38]
Необводненная ( товарная) нефть из сепаратора поступает на прием насоса 8 и транспортируется по сборному коллектору 11 через штуцер 14 в сепараторы третьей ступени 15, где смешивается с обезвоженной и обессоленной нефтью. [39]
Обезвоженная и частично обессоленная нефть поступает во 2 - ю ступень; сначала в смеситель 8, а затем в виде эмульсии с водой-на окончат, очистку в электродегидратор Г; обезвоженная и обессоленная нефть направляется на дистилляц. Отстоявшаяся в электродегидраторе Г дренажная вода с помощью клапана 9 поступает в емкость 12, откуда насосом 14 направляется для смешения с нефтью перед 1 - й и частично перед 2 - й ступенями. Дренажная вода, отстоявшаяся в электродегидраторе 1, через клапан 9 подается в отстойник 11, из к-рого после отстаивания и отделения от эмульгир. [40]
Блочный секционный трубчатый разделитель эмульсии РЭБСТ-1 предназначен для: осуществления всего комплекса подпроцессов подготовки нефти в одном аппарате, разрушения бронирующих оболочек на каплях пластовой воды и их укрупнения в турбулентном режиме, расслоения потока на нефть и воду в трубном отстойнике и объемном расширителе, получения обезвоженной и обессоленной нефти в зависимости от применения его на ступени обезвоживания или обессоливания. РЭБСТ-1 является блочным отстойным аппаратом, поставляемым к месту его применения в виде модулей, комплекта контрольно-измерительных приборов, регуляторов и предохранительной аппаратуры. Сброс отделившейся из нефти дренажной воды осуществляется автономно из трубчатого отстойника и объемного расширителя. [41]
Печь отличается от типовой наличием боковых экранов и использованием вакуумного змеевика для подогрева и испарения нефти. Обезвоженная и обессоленная нефть после предварительного отбензинивания в испарителе поступает в нижний и верхний ряды труб конвективного змеевика атмосферной части и в подовый экран вакуумной части печи тремя параллельными потоками. В конвективной части размещен пароперегреватель для перегрева пара, поступающего в вакуумную колонну. Печь оборудована инжекционными газовыми горелками по 14 горелок с каждой стороны. В качестве топлива используется природный газ и газ из установки по переработке нефти. Газ инжектируется паром, подведенным к горелкам. [42]
Сырая нефть ( рис. 2) двумя потоками проходит теплообменники T-I, где нагревается до 150 С за счет регенерации тепла циркулирующих орошений колонн, и поступает в электродегидраторы Э-I и Э-2. Обезвоженная и обессоленная нефть, пройдя теплообменники Т-2, поступает в предварительный эвапоратор Krl с температурой 2Ю С. [43]
Сырую нефть подвергают термохимическому обезвоживанию и обессоливанию. Обезвоженная, обессоленная нефть разделяется на два потока. Один поток нагревается в теплообменниках и поступает в отпарную секцию фракционирующего абсорбера для деэтанизации; второй поток охлаждается в холодильниках и используется в этом же аппарате как промежуточный абсорбент с последующей деэтанизацией. [44]
Нагретая до 60 - 90 эмульсия поступает в дегидратор, где под воздействием электрического поля происходит укрупнение капель воды, насыщенной солями. Обезвоженная и обессоленная нефть направляется на переработку, А выделившаяся с большим содержанием солей вода спускается в канализацию, предварительно пройдя нефтеловушку для отделения нефти. [45]
Страницы: 1 2 3 4