Поступающая нефть

Cтраница 2

Дальнейшее повышение качества нефти, поступающей к потребителям, предполагает комплексность в решении этой проблемы, так как изменение качественных показателей поступающей нефти, по каждому нефтеперерабатывающему предприятию связано с конкретными условиями а результатами подготовки нефти у его поставщиков. Для анализа изменения качественных показателей поставляемой нефти необходимо рассматривать результаты деятельности не только нефтегазодобывающих объединений, но и Управлений магистральными нефтепроводами ( УШ), осуществляющих ее транспортировку, поскольку, как показала практика, проведение отдельных, даже высокоэффективных мероприятий, но недостаточно увязанных мевду собой, не дает желаемых результатов. [16]

При этом мазут и полугудрон, перерабатываемый на установках термического крекинга, в зависимости от глубины извлечения нефтепродуктов на АВТ и состава поступающих нефтей значительно отличается по плотности, фракционному составу и содержанию акцизных смол. [17]

В соответствии с этими требованиями распределительный блок и блок замерного сепаратора также рассчитаны на рабочее давление 6 4 МПа и замер больших дебитов поступающей нефти. [18]

Большая скорость наполнения ( группа 4) означает, что происходит наполнение, вызывающее без необходимости перемешивание до дна, особенно когда по временам струя поступающей нефти попадает прямо на свободную поверхность нефти. [19]

Магистральные нефтепроводы и нефтепроводы-отводы, по которым нефть поступает на территорию нефтеперерабатывающих заводов, заканчиваются приемосдаточными пунктами, на которых располагаются фильтры и счетчики для учета поступающей нефти. [20]

В нефтяной поток на выкиде Н-1 через 1 / 2 штуцер в два потока подается нестабильный бензин, количество которого в зависимости от изменений производительности установки, типа поступающей нефти, возможности отключения оборудования ( отстойников), и т.п. может колебаться от 1 до 4 % ( вес. [21]

Говоря о наземном строительстве ( в отличие от линейного), нельзя забывать о сооружении в конце каждого трубопровода, а иного вдоль трассы, специальных пунктов по приемке поступающих нефти и газа, где снижают их давление и распределяют между потребителями. Тут строят специальные распределительные станции. [22]

После этих подготовительных операций с учетом оптимального времени, отработанного скважиной, для доставки обогащенной ингибитором нефти от приема насоса до устья устанавливается периодичность закачки реагента-ингибитора в затрубное пространство с таким расчетом, чтобы вновь поступающая нефть из пласта практически всегда была обработана реагентом. [23]

Содержание солей в нефти ( ДС при остаточном содержании пластовой воды 0 1 % различной минерализации ( С. [24]

Это становится особенно наглядным, если учесть, что современная технология подготовки нефти позволяет осуществлять глубокое ее обессоливание на НПЗ ( до 2 - 5 мг / л) при любом количестве солей, содержащихся в поступающей нефти. [25]

Внизу колонны установлен маточник 2, с помощью которого распыляется воздух, подаваемый на окисление. В колонне, поступающая нефть смешивается с уже окисленной нефтью и нагревается до 250 С за счет смешения с более горячим продуктом. Нагрев нефти, поступающей на окисление в окислительную колонну, происходит за счет выделяемого тепла реакции окисления. [26]

Схема реактора погружного горения фирмы БАСФ. [27]

Погружная горелка работает на жидком топливе, поступающем через форсунки в камеру сгорания, где воспламеняется с помощью электрического запальника. После разогрева футеровочного слоя горелки поступающая нефть с кислородом в камере сгорает и создает температуру 1480 С для проведения процесса пиролиза углеводородов. Реакционные газы поступают под слой нефти и при непосредственном контакте передают свое тепло. [28]

Другие изменения свойств поступающей нефти таких, как плотность, вязкость и электропроводность тоже приводят к отклонениям технологического режима от заданного и требуют соответствующих изменений отдельных его параметров. При увеличении плотности и вязкости поступающей нефти, как правило, целесообразно повысить температуру процесса. При повышении же электропроводности нефти более рациональным является снижение температуры. [29]

На установках БАС-1, как и на установках УПС, проводится сепарация газа от жидкости с предварительным сбросом свободной воды до поступления эмульгированной нефти на установки по подготовке нефти. В зависимости от газового фактора поступающей нефти установка БАС-1 может поставляться с гидроциклонными головками или без них. [30]

Страницы: 1 2 3 4