Cтраница 2
Обезвоженная нефть с температурой 160 - 180 С подается в окислительную колонну I, в которой установлена и - образная труба 3, состоящая из ветвей 4 5 и перемычки. Ветвь 4 соединена с вакуумной камерой 8, а ветвь 5 выведена в парогазовое пространство колонны и сообщена через патрубок 7 с емкостью для хранения битума. В перемычке и - образной трубы выполнено отверстие 6, соединяющее полость трубы с жидкой фазой колонны. [16]
Обезвоженная нефть собирается сборником йефти 1, выполненным ив перфорированных труб, и выводится сверху отстойника, а отделившаяся вода собирается сборником воды 4 и выводится снизу отстойника. [17]
![]() |
Отстойник типа ОГД-200.| Техническая характеристика отстойников. [18] |
Обезвоженная нефть выводится с помощью сборника нефти I через шту. [19]
![]() |
Схема установки электрообессоливания нефти. [20] |
Обезвоженная нефть через теплообменник Т-1 направляется в резервуар Е-4. В резервуаре нефть дополнительно отделяется от воды. Отстоявшаяся вода сбрасывается в нефтеловушку Е-5, а затем закачивается в скважину А-1. Часть сточных вод, удаленных из термоотстойника, возвращается на прием сырьевого насоса с тем, чтобы повторно использовать содержащийся в сточной воде деэмульгатор. Нефть из ловушки вновь подается на обезвоживание. [21]
Обезвоженная нефть из отсека IV через измерительную щель / / переливается в отсек V, откуда направляется в нефтесборный коллектор и далее в концевые сепараторы. [22]
Обезвоженная нефть из резервуаров темп же насосами перекачивается в заводские резервуары для использования. Отстоенная вода из резервуаров по трубам диаметром 250 мм отводится вместе с атмосферными водами из обвалованной территории парка резервуаров снова в нефтеловушку. На линии, отводящей воду из парка резервуаров, установлены колодцы с гидравлическими затворами. [23]
![]() |
Техническая характеристика шарового и горизонтального электродегидраторов. [24] |
Обезвоженная нефть выводится из верхней части электродегидратора, выделившаяся из нефти вода - из нижней. [25]
![]() |
Схема термохимической деэмульсации нефти. [26] |
Обезвоженная нефть поступает в группу теплообменников 6, в которых, как уже указывалось, отдает свое тепло поступающей эмульсии. [27]
Обезвоженная нефть при температуре 40 С и абсолютном давлении 1 2 am сепарируется в гидроциклонном сепараторе и откачивается, предварительно охлаждаясь в теплообменниках Т-1, в товарные резервуары. [28]
Обезвоженная нефть переливается в нефтесборный отсек и оттуда направляется в резервуар товарной нефти. Отделившаяся вода под действием гидростатического давления через регулируемый сифон протекает в водосборный отсек, откуда она передается на установку очистки воды для подготовки ее к закачке в нефтяные пласты. Системой контроля и аварийной защиты обеспечиваются сигнализация при отклонении параметров от заданных значений и отключение подачи газа на горелки. Процесс горения управляется терморегулятором. Регуляторы давления и температуры и соленоидный клапан системы контроля процесса горения смонтированы на наружных трубопроводах деэмульсационного блока. Контрольно-измерительные приборы собраны на отдельной панели. Блок местной автоматики выполнен в виде отдельного шкафа, в котором смонтирована электрическая схема контроля управления и сигнализации. [29]
Обезвоженная нефть через буферные резервуары 9 поступает на прием сырьевых насосов 10 с одновременной подачей дренажной воды со ступени обессолива-ния. Для глубокого обезвоживания она перекачивается сырьевыми насосами в электродегидраторы 13 и в трубчатых печах / / нагревается до 45 С. [30]