Cтраница 2
![]() |
Принципиальная схема обработки продукции скважин и очистки воды на. [16] |
Продукция скважин поступает в два параллельно расположенных газовых сепаратора 2 ( объемом по 50 м3) и затем с содержанием воды до 80 % поступает в концевой делитель фаз ( КДФ) 3, откуда предварительно обезвоженная нефть поступает в буферную емкость 4 объемом 200 м3 и далее - на товарный парк, а вода в количестве 3000 - 4000 м3 / сут - в буферный резервуар РВС-2000 5, в котором одновременно осуществляют предварительный отстой воды. После резервуара вода поступает в аппараты 6 - АОСВ 2 / 2, а затем очищенная направляется через буферный водяной резервуар 7 на насос 9, откачивающий воду на КНС. [17]
![]() |
Принципиальная технологическая схема обезвоживающей установки, работающей в режиме обессоливания ( Бирючевская ТХУ. [18] |
В процессе совместного транспортирования эмульсии с дренажной водой по трубопроводу и в результате проявления флотационных эффектов в резервуаре осуществляется обезвоживание и взаимная очистка нефти и воды. Предварительно обезвоженная нефть ( до 10 тыс. т / сут) с остаточным содержанием воды около 10 % вместе с введенным в нее с помощью насоса раствором деэмульгатора транспортируется по холодному технологическому трубопроводу ( диаметр 500 мм, длина 1200 м), в котором также осуществляется разрушение эмульсии, и затем подается на установку для обезвоживания и обессоливания. [19]
![]() |
Аппарат ОГ-200С. [20] |
Отстоявшаяся вода отводится из аппарата через перфорированный патрубок. Предварительно обезвоженная нефть выводится через штуцер на днище, который связан с перфорированной трубой, расположенной в верхней части емкости. [21]
Отстоявшаяся вода отводится из аппарата через порфированный трубопровод. Предварительно обезвоженная нефть выводится через штуцер на днище, который связан с перфорированной трубой, расположенной в верхней части емкости. [22]
![]() |
Технологическая схема очистки воды в самообновляющемся ЖГФ. [23] |
В нефтесборный [69] трубопровод 1, по которому транспортируется водонефтяная эмульсия, вводят реагент-деэмульгатор по трубопроводу 2, обработанную деэмульгатором эмульсию, направляют в резервуар 3, в котором происходит предварительное отделение и сброс воды на очистку. В предварительно обезвоженную нефть дополнительно вводят деэмульгатор по трубопроводу 4 и насосом 5 через теплообменники 6 и каплеобразователь 7 перекачивают в отстойники 8, где происходит окончательное обезвоживание нефти. В обезвоженную нефть вводят пресную промывочную воду по трубопроводу 9 через каплеукрупнитель 10 направляют ее в отстойники 11, в которых она дополнительно обезвоживается и обессоливается. [24]
В первом отсеке создается небольшой слой нефти, плавающий на поверхности чистой воды. Через слой воды пропускают предварительно обезвоженную нефть в виде капель для разделения ее на составные части, а через слой нефти фильтруют очищаемую воду в виде капель. [25]
При этом основная часть струй, вытекающих из распределителя, движется радиально, а меньшая - в направлении ближайшего эллиптического днища аппарата. Доходя до стенок аппарата и теряя кинетическую энергию струи эмульсии отражаются и принимают горизонтальное направление вдоль аппарата. Предварительно обезвоженная нефть выводится через штуцеры 5 и 5, связанные с перфорированной трубой 7, расположенной в верхней части емкости. [26]
![]() |
Принципиальная схема установок типа УПС-8000 и УПС-6300. [27] |
При этом основная часть струй, вытекающих из распределителя, движется радиально, а меньшая часть - в направлении ближайшего эллиптического днища аппарата. Доходя до стенок аппарата, и теряя кинетическую энергию, струи эмульсии отражаться и принимают горизонтальное направление вдоль аппарата. Предварительно обезвоженная нефть выводится через штуцеры 5 и б, связанные с перфорированной трубой 7, расположенной в верхней части емкости. [28]
![]() |
Принципиальная технологическая схема очистки воды со встроенным ГЖФ. [29] |
В нефтесборный трубопровод 1, по которому транспортируется водонефтяная эмульсия, вводят реагент-деэмульгатор. Обработанную деэмульгатором эмульсию направляют в емкость 2, в которой происходит предварительное отделение воды от нефти. В предварительно обезвоженную нефть с остаточным содержанием воды не более 15 % после емкости 2 дополнительно вводят деэмульгатор. [30]