Cтраница 1
Обрабатываемая нефть течет вверх через систему электродов, где и происходит дегидрация. При электродах этого типа нефть спокойно протекает через электрическое поле. Окончательное отделение воды от нефти происходит в зоне отстаивания над электродами, так что из трубы чистой нефти выходит нефть, годная к перекачке по трубопроводу. [1]
Из смесителей С-1 обрабатываемая нефть с высокодисперсной капельной пластовой водой и диспергированной промывной водой попадает в параллельно включенные электродегидраторы ( шесть штук), откуда частично обессоленная нефть поступает на вход второй ступени обессоливания, технологическая схема и аппаратная реализация которой аналогична первой ступени обессоливания. [2]
Соотношение дренажной воды и обрабатываемой нефти зависит от качества смешиваемых жидкостей и подбирается опытным путем. Возможны и другие соотношения. Разрушенная в трубопроводах эмульсия, смешиваясь с горячей водой, содержащей в себе и реагент, подогревается и направляется в резервуар товарного парка, где промывается через водную подушку и обезвоживается. Это позволяет получить кондиционную нефть при небольшом времени пребывания ее в резервуаре. [3]
Схема установки электрообессоливания нефти. [4] |
Температура и давление процесса обусловливаются свойствами обрабатываемой нефти и конструкцией основного аппарата - электродегидратора. Легкие нефти обессоливаются при 80 - 100 С, тяжелые - при 120 - 140 С. [5]
Исследование глубины воздействия карбамидного комплексообразования на качество обрабатываемой нефти, ее фракций и остатков определило пути дальнейшего повышения эффективности нового процесса. В этом случае задачу решает увеличение выхода парафина при максимально полном извлечении его из нефти, обеспечивающее значительное снижение температуры застывания нефтепродуктов. [6]
Степень коррозии внутренней поверхности отстойника зависит от агрессивности обрабатываемой нефти или ее смесей, конструкционного металла, из которого изготовлен аппарат, а также от того, с какой из трех зон ( нефть, эмульсионный слой нефти и воды, пластовая вода) соприкасаются его стенки. [7]
Средний размер капель выбирается в зависимости от обводненности обрабатываемой нефти: с увеличением обводненности диаметр капель принимают большим, что в последующем облегчает работу коалесцирующей секции. Определение длины секции с помощью номограммы ( рис. 33) осуществляется следующим образом. Проводя от полученной точки горизонталь вправо до пересечения с выбранной кривой эффективности столкновений, получают точку II. Опуская из нее перпендикуляр до оси Ь, отсчитывают промежуточное значение длины массообменной секции Zlnp. [8]
Средний размер капель выбирается в зависимости от обводненности обрабатываемой нефти: с увеличением обводненности диаметр капель принимают большим, что в последующем облегчает работу коалесцирующей секции. Определение длины секции с помощью номограммы ( рис. 3.25) осуществляется следующим образом. [9]
Стоимость аппарата зависит от его типа, свойств обрабатываемой нефти и с учетом этих факторов может изменяться в 2 - 3 раза в ту или иную сторопу при одной и той же производительности и прочих равных условиях. Весьма приближенно стоимость аппарата пропорциональна корню кубическому от его производительности. Поэтому выгодно использовать небольшое число высокопроизводительных электродегидраторов по сравнению с большим числом аппаратов низкой производительности. [10]
Технологическая схема установки комплексной подготовки. [11] |
В теплообменниках за счет тепла отходящей стабильной нефти температура обрабатываемой нефти повышается до 70 - 77 С, и нефть поступает в нижнюю часть деэмульсатора. В верхнюю часть деэмульсатора подается вода, с температурой 70 С, сбрасываемая с электродегидрато-ров и содержащая частично неотработанный реагент, подаваемый в систему перед электродегидраторами. Последние установлены на случай, если вследствие нарушения режима работы деэмульсатора и неравномерности его загрузки с нефтью будет выноситься повышенное количество воды, что нарушает нормальное течение процесса обессоливания. [12]
Технологическая схема установки комплексной подготовки. [13] |
В теплообменниках за счет тепла отходящей стабильной нефти температура обрабатываемой нефти повышается до 70 - 77 С, и нефть поступает в нижнюю часть деэмульсатора. В верхнюю часть деэмульсатора подается вода, с температурой 70 С, сбрасываемая с электродегидрато-ров и содержащая частично неотработанный реагент, подаваемый в систему перед электродегидраторами. Последние установлены на случай, если вследствие на -, рушения режима работы деэмульсатора и неравномерности его загрузки с нефтью будет выноситься повышенное количество воды, что нарушает нормальное течение процесса обессоливания. [14]
Применение капсулы, выполненной из материала, разрушающегося в обрабатываемой нефти, для помещения в нее реагента-деэмульгатора - новый способ, позволяющий повысить эффективность обез воживания и обессоливания нефти по сравнению с известными способами. [15]