Волокнистый амфибол

Cтраница 1

Физико-механические свойства волокнистых амфиболов изучены очень слабо. Это можно объяснить тем, что определения прочности коротких и тонких элементарных волокон амфибола связаны с методическими трудностями, а испытания пучков волокон на разрыв дают плохую воспроизводимость опытов. Поэтому намечается тенденция к изысканию косвенных методов оценки механической прочности асбеста. [1]

Аналогичные картины описаны И. Л. Хитчисаном для природных и В. А. Дрицем для искусственных волокнистых амфиболов. Появление подобных дифракционных эффектов обусловлено двойникованием, при котором два индивида имеют общее направление осей В и С, а их оси А связаны плоскостью зеркального отражения. [2]

Изменения, Пироп превращается в зеленое вещество, называемое келифитом ( kelyphite), которое образует корку вокруг гранатовых зерен и состоит обычно из прорастаний волокнистого амфибола и полевого шпата. Пироп переходит также в хлорит. [3]

Необходимо было подробно изучить процесс кристаллизации поверхностной щетки волокон амфибола, так как можно было полагать, что основные закономерности роста этих волокон справедливы и для кристаллизации всей массы волокнистого амфибола. На основании результатов целого ряда опытов были сделаны предварительные выводы о том, что рост поверхностной щетки волокон амфибола, по-видимому, может осуществляться двумя путями: 1) за счет выдвижения кристаллов из маточного расплава или 2) за счет питания растущей головки кристалла из окружающей газовой среды при участии поверхностной диффузии маточного расплава. [4]

Отличается от анти-горита оптическим знаком, малым углом оптических осей и несколько большим двупреломле-нием, а также волокнистой, а не пластинчатой структурой. От волокнистых амфиболов его отличают более слабое двупреломление, более низкий рельеф и прямое угасание. Ревдинскит, 3 ( Ni Mg) 0 - 2Si02 - 2H20, согласно Г. С. Грица - енко32д - богатая никелем разновидность хризотила. [5]

Термограмма синтетического амфибола, полученного в гидротермальных условиях. [6]

Наиболее благоприятными условиями для синтеза таких амфиболов следует считать температуру 450 - 500 и давление около 1000 атм. На кристаллизацию волокнистого амфибола влияют и другие факторы, так, например, размеры частиц исходных компонентов, коэффициент разбавления реакционной смеси, рН раствора и др. В конкретных условиях опыта эти факторы должны учитываться, так как от них зависит не только полноценный выход, но и длина волокна синтетического продукта. [7]

Наиболее существенным фактором, определяющим характер кристаллизации волокон магнезиорихтерита из суспензий, является концентрация щелочи в реакционной среде. При всех температурах и давлениях в области образования волокнистых амфиболов наблюдается общая закономерность, заключающаяся в том, что при низких массовых содержаниях щелочи ( до 0 5 %) амфибол кристаллизуется в виде тонких длинных волокон. С увеличением массовых содержаний щелочи до 2 - 5 % в реакционном растворе кристаллизуются короткие агрегаты волокон в виде пучков или снопов, в более концентрированных щелочных растворах ( 10 - 15 %) образуются корродированные агрегаты волокон. [8]

АН СССР проводятся исследования по созданию физико-химических основ синтеза волокнистых амфиболов. Осуществлен синтез более 30 амфиболов различного химического состава, большинство которых не имеет аналогов в природе. [9]

Гидротермальной обработке были полвергнуты и природные оливины. В атом случаи процесс замещения идет несколько медленнее п с большим трудом. Волокнистый амфибол был получен при обработке о. [10]

Изучение пределов устойчивости амфиболов в гидротермальных условиях показало, что синтез соединений этого класса может быть осуществлен в области температур от 300 до 970 С и давлений от 20 до 300 МПа. Синтез волокнистых амфиболов осуществлялся как из чистых реактивов, так и с использованием в качестве исходных компонентов природных минералов, которые встречаются в ассоциации с амфиболом, являясь промежуточными или сопутствующими соединениями при образовании амфиболов или продуктами их разложения. [11]

С 2 / т, подтверждается также результатами изучения методом микродифракции электронов. Данные этого метода в сочетании с электронно-микроскопическим изображением объекта позволяют не только диагностировать, но и устанавливать морфологические особенности микромонокристаллов, а также изучать механизм ми-нералообразования. Вместе с тем изучение волокнистых амфиболов методом микродифракции сопряжено с рядом трудностей, для преодоления которых следует иметь в виду следующее обстоятельство. [12]

Волокнистые кристаллы образуются при температурах 350 - 600 С преимущественно вблизи нижнего температурного предела устойчивости амфиболов. Выше этих температур кристаллизуются игольчатые и призматические формы. Для получения волокнистого амфибола при более высоких температурах, по-видимому, необходимо значительно повышать давление. При этих условиях за короткое время образуются крупные волокнистые кристаллы толщиной до 1 мкм. [13]

Токер, Огнев, Крайнева ( 1963) использовали этот метод для оценки прочности антофиллит-асбеста Мочаловского месторождения. Потеря механической прочности асбеста, по их данным, происходит сравнительно равномерно с возрастанием температуры его нагревания, а увеличение объема в интервале температур 20 - 220 С не связано с изменением механической прочности. Сидоренко ( 1963) обобщила результаты рентгеновских исследований большого числа амфиболовых асбестов с разными физико-механическими свойствами. Полученные рентгенограммы волокнистых амфиболов имеют вид рентгенограммы вращения. Эту особенность рентгенограмм асбестов объясняют обычно поворотом элементарных волоконец в пучке вокруг общей оси с на самые разнообразные углы, что равносильно вращению волокон. Сидоренко считает, что характер отражений на рентгенограммах зависит от физико-механических свойств волокна. Эластичные асбесты дают рентгенограммы с четкими столбиковыми штрих-рефлексами, вытянутыми в направлении, перпендикулярном слоевой линии, на второй слоевой линии отражение [002] вырождено в корону. Рентгенограммы полуломкпх асбестов имеют рефлексы, утратившие столбчатый характер, несколько диффузионные, отражение [002] также в виде короны. Ломкие асбесты дают отражения, расширяющиеся в меридшиппьип. [14]

Пневматолнтнческнй метод синтеза волокнистых щелочных фторамфиболов впервые был осуществлен в полупроизводственных масштабах в Германии, где в последние годы войны работала установка, выпускавшая ежемесячно до 100 т описанных выше материалов. Однако подробного описания этой установки в литературе не имеется. Шиболд ( Schiebold, 1958) указывает, что при создании опытного производства не удалось решить многие технологические вопросы, а конструкция печей имела ряд серьезных недостатков. Несмотря на это, опыты по синтезу волокнистых амфиболов в таких масштабах представляют большой научный и практический интерес. В работах Людке, Шеумана, Ши-болда приведены результаты исследования некоторых физико-химических и технологических свойств полученных фторамфиболов, а также описаны результаты работ по изучению возможности использования их для практических целей. [15]

Страницы: 1