Cтраница 2
Системы сбора и запоминания в памяти ЭВМ в первом приближении созданы в объединениях Нижневартовскнефтегаз, Мангышлакнефть, Татнефть, Пермнефть, Башнефть, Оренбургнефть. В память ЭВМ записана текущая информация о работе скважин таких месторождений, как Самотлорское, Ромашкинское, Узень и др. Сегодня работы в этом направлении направлены на совершенствование комплекса программ для ЭВМ управления базами данных ( например, база данных Ока), на пополнение базы данных другими, геолого-промысловыми показателями работы скважин. [16]
Наряду с этим в соответствии с фактически сложившимся распределением обязанностей в аппарате объединения Нижневартовскнефтегаз в компетенцию проектно-сметного бюро входит анализ тенденции изменения сметной стоимости строительствя скважин и изыскание путей ее снижения, анализ результатов производственно-хозяйственной деятельности буровых предприятий, контроль расчетов экономической эффективности применения новой техники и технологии, внедрения рационализаторских предложений и изобретений, а также контроль за своевременной и качественной разработкой единых по объединению цен и тарифов на продукцию и услуги, создаваемые и представляемые его предприятиями и организациями. [17]
Для решения проблемы повышения трещиностойкости и коррозионной стойкости труб авторами совместно со специалистами ОАО Нижневартовскнефтегаз, ОАО ВНИИТ-нефть и ОАО СевТЗ разработана технология изготовления коррозионностойких труб и проведены их испытания в лабораторных и промысловых условиях. [18]
Большой опыт применения труб из алюминиевых сплавов для капитального ремонта скважин накоплен в ПО Юганскнефтегаз и Нижневартовскнефтегаз Главтюменнефте. Объемы КРС в нефтедобывающих предприятиях Главтюменнефтегаза интенсивно возрастают. Наиболее трудоемкими считаются работы по ликвидации аварий в скважине. Так, в ПО Нижневартовскнефтегаз при средней продолжительности одного ремонта в 330 ч, средняя продолжительность операций по ликвидации аварий составляет 520 ч, а их средняя стоимость в 3 - 4 раза превышает стоимость одного капремонта. В эт: ах условиях применение ЛБТ особенно эффективно, учитывая, что работы в наклонных скважинах с большим отходом от вертикали с применением СБТ зачастую бесперспективны. [19]
Трудовую биографию начал по завершении учебы в вузе в нефтегазодобывающем управлении Повхнеть, входившем в объединение Нижневартовскнефтегаз и ставшем основой для созданного в 1985 г. нового объединения Когалымнефтегаз ( с 1993 г. - акционерное об-во ЛУКОЙЛ-Когалымнефтегаз, с 1997 г. - одноим. ООО ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь), где прошел последовательно все ступени служебного роста, участвуя в создании и развитии Западно-Сибирского нефтегазового комплекса ( оператор по добыче нефти и газа, с декабря 1982 г. - мастер, с января 1984 г. - зам. В августе 1997 г. назначается главным инженером территориального произв. [20]
Обращает на себя внимание следующее обстоятельство: в расчете на структуру по продуктивным комплексам наименьшие ресурсы определяются по неокому: Нижневартовскнефтегаз - 1 4, Лангепаснефтегаз - 1 3, Мегионнефтегаз - 1 6, Когалымнефтегаз - 3 7, Сургутнефтегаз и Юганскнефтегаз по 6 3 млн. т, что объясняется большей освоенностью ресурсов комплекса. В верхнеюрском комплексе в рассматриваемых объединениях по категории СЗ числилось в расчете на структуру от 2 8 до 4 5 млн. т и только в Лангепаснефтегазе 1 3 млн.т. С 1987 по 1991 год запасы среднего открытого месторожаения по категориям АВС1, С2 составили 2 3 млн.т. Если учесть, что подтвержпаемость категории СЗ, как мы принимаем, не выше 50 %, то величины ресурсов категории СЗ и открываемых месторождений вполне соизмеримы. [21]
Программы подбора оборудования к скважинам были разработаны в разное время в АО Самаранефтегаз, АО Татнефть, АО Башнефть, АО Нижневартовскнефтегаз и некоторых других нефтедобывающих предприятиях. [22]
Кроме АО Кондпетролеум, в 1992 - 1997 гг. технология испытана и внедрена на 336 участках ТПП Когалымнефтегаз, ТПП Лангепаснефтегаз, ОАО Нижневартовскнефтегаз, ОАО Сургутнефтегаз, ОАО Ноябрьскнефтегаз, ОАО Коми-нефть. В результате дополнительно добыто 1 8 млн. т нефти. [23]
Награжден медалью За освоение недр и развитие нефтегазового комплекса Западной Сибири; удостоен званий Почетный нефтяник, Почетный работник топливно-энергетического комплекса, Заслуженный работник Нижневартовскнефтегаза, медали им. [24]
Хороших результатов в выполнении плана и принятых социалистических обязательств в честь 110 - й годовщины со дня рождегшя В.И. Ленина добились инициаторы соревнования - коллективы объединения Нижневартовскнефтегаз и Азнакаевское УБР объединения Татнефть. [25]
Таким образом, положительные результаты опытно-промышленных испытаний труб из новых и усовершенствованных ( по химическому составу) стальных штрипсов позволяют рекомендовать их для внедрения на нефтегазовых объектах ОАО Нижневартовскнефтегаз и других нефтяных компаний. Полученные результаты исследований и разработки новых марок трубных сталей, а также анализ технологии выплавки сталей и технического состояния оборудования для производства и термообработки труб на основных заводах, выпускающих трубную продукцию, позволили разработать рекомендации по совершенствованию коррозионностойких труб, внедрение которых в производство позволяет существенно повысить коррозионные и хладостойкие характеристики трубного проката. [26]
Остальная, многократно большая часть проектно-сметной документации на строительство скважин подвергается экспертизе на региональном уровне - в специальном аппарате управления каждого производственного нефтегазодобывающего объединения отрасли - аналогично тому, как это организовано в объединении Нижневартовскнефтегаз. [27]
На заводе КВОТиТ ( г. Ивангород), ООО Целер ( г. Самара) и на других российских предприятиях производят стальные втулки с защитным эпоксидным покрытием и резиновой уплотняющей манжетой, они применяются, например, в ТПП Лангепас-нефтегаз, ОАО Нижневартовскнефтегаз и др. предприятиях. На рис. 1.28 и 1.29 представлены схема конструкции изолирующей стальной втулки и схема защиты зоны сварного шва. [28]
Нижневартовскнефтегаз; в 1986 г. выдвинут на должность зам. С 1990 г. возглавлял нефтегазодобывающее управление Тевлин-нефть; в 1992 г. назначается главным инженером крупнейшего в Западной Сибири нефтегазодобывающего объединения Кога-лымнефтегаз; активный участник открытия и освоения Повхов-ского, Когалымского, Тевлинского нефтяных месторождений, сыгравших важную роль в наращивании топливно-энергетического потенциала страны, развития социальной инфраструктуры, стр-ва жилья, объектов культурно-бытового назначения для нефтедобытчиков Тюменского региона. ЛУКОЙЛ и назначен директором Департамента зарубежных проектов, в октябре того же года - вице-президентом по общим вопросам, кадрам и социальному развитию. [29]
В 1983 г. переводится в нефтегазодобывающее управление Повхнефть ( г. Когалым, Тюменская обл. Нижневартовскнефтегаз ( в последующем НГДУ вошло в объединение Когалымнефтегаз, далее соответственно - акционерное об-во, территориальное произв. ЛУКОЙЛ-Когалымнефтегаз в составе ООО ЛУКОЙЛ-Западная Сибирь), где трудится мастером по добыче нефти и газа, начальником цеха, главным инженером, начальником НГДУ, осваивая Повховское месторождение. [30]