Cтраница 3
Перепад температур между верхом и низом аппарата может составлять 150 С. [31]
В вертикальный фильтр серу подают с низа аппарата. После того, как сера отфильтрована или достигнуто максимальное давление, подачу жидкой серы прекращают и смывают осадок. Фильтрпрессную лепешку размывают при закрытом фильтре с помощью вибратора и форсунки. Вибратор монтируют на внешней стороне фильтра и приводят в действие сжатым воздухом. Форсунку устанавливают в крышке фильтра и остатки осадка после вибрации смывают водой. [32]
Смесь воды и углеводородного конденсата с низа аппарата поступает в разделитель Р-1, из которого вода направляется в канализационную систему, а углеводородный конденсат насосом Н-2 через теплообменники Т-4, Т-3, Т-2 частично возвращается для циркулирования. Часть углеводородного конденсата, извлеченного из газа в процессе очистки, направляется в систему разгазирова-ния и собирается в емкости Е-1 как товарный продукт, который используется в качестве сырья для переработки. [33]
При повышающейся температуре от верха к низу аппарата разложения в нем создаются условия для интенсивной конвекции реакционного газа по всей высоте. В результате этого формирующиеся частицы карбонильного железа, находясь во взвешенном состоянии в газе, многократно перемещаются по высоте аппарата, попадая в области с различными концентрациями паров карбонила и различными температурами. При этом фактическое время пребывания частиц железа в аппарате существенно увеличивается, в результате чего частицы растут, а побочные реакции между газообразной и твердой фазами получают большее развитие, что приводит к повышению в порошке количества примесей - соединений углерода, кислорода и азота. [34]
Для осуществления процесса десорбции подводят тепло в низ аппарата одним из способов, рассмотренных в главе XIV. Чаще всего используют подвод тепла горячей струей. Кроме этого, тепло в десорбер поступает с потоками насыщенного абсорбента, температуру которого повышают до необходимой величины в теплообменнике 2 и подогревателе 6 ( рис. XV-2), и с водяным паром. Это тепло без учета теплопотерь в окружающую среду, которые для крупных промышленных установок относительно невелики, отводится потоками отпаренного абсорбента и десорбированным газом. [35]
В аппаратах таких конструкций эмульсия поступает с низа аппарата и вначале подвергается воздействию электрического поля промышленной частоты, образуемого нижним электродом и зеркалом воды, затем сравнительно очищенная эмульсия поступает в зону между двумя нижними электродами. В значительной мере обезвоженная нефть поступает в верхний межэлектродный промежуток, где под действием электрического поля выпрямленного напряжения подвергается окончательной очистке. [36]
Подъем аппарата укороченным порталом с применением консоли. [37] |
Консоль хомутами укрепляется на корпусе аппарата, а низ аппарата оттягивается лебедкой или трактором. [38]
Отличительными особенностями второй колонны являются подвод тепла в низ аппарата, отбор боковых фракций и промежуточное циркуляционное орошение. [39]
Путем подачи пара в барбо-теры, уложенные по низу аппарата, в нем поддерживается температура около 100 С. [40]
Уголь поступает сверху аппарата 1 ступени, затем в низ аппаратов 2 - й и 3 - й ступеней, где подвергается процессу термический деструкции - полукоксованию и коксованию, остаток подается на газификацию. Продукты термической деструкции выводятся с верха колонны 1 - й ступени. [41]
Паровой умформер Зейферт. [42] |
Перегретый пар поступает в штуцер А, проходит в низ аппарата, по пути смешиваясь с водой, и выходит по центральной трубе в штуцер В. Вынужденный поворот струи пара снизу вверх и происходящий в месте поворота гидравлический удар значительно способствуют отделению неиспарившихся капель воды, которые отводятся внизу через автомат D. [43]
Монтаж оборудования мачтами ведется методом скольжения, с подтаскиванием низа аппарата и методом поворота вокруг шарнира. Мачта конструктивно может быть выполнена с плоскостным шарниром и неповоротным оголовком или с шаровой пятой и поворотным оголовком. Это следует учитывать при разработке схемы подъема груза. [44]
Каталитический элемент.| Влияние температуры па полноту. [45] |