Низ - колонна
Cтраница 4
В низ колонны К-1 подается свежий растворитель для создания гидравлического затвора на выходе из адсорбера; для этого свежий растворитель забирается из аккумулятора А-3 скалкой М-3 рабочего насоса М-2, 3 и после прокачки через подогреватель Т-2 направляется в низ колонны. Обвязкой аппаратов предусмотрена возможность использования для гидрозатвора различных полупродуктов. [46]
В низ метанольной колонны вводят преющий острый водяной пар. Отсюда отбросная ( лютерная) вода, содержащая не более 0 05 % метанола, уходит через теплообменник 2 в канализацию. [47]
В низ ацетонистой колонны вводят греющий острый водяной пар. Его конденсат ( вода), введенный в верх ацетонистой колонны, и остаток от отгонки ацетонпсгон и кетоновой фракции i - п раствора технического метанола стекают на 15 - ю тарелку метанольной колонны 9, нижняя часть которой ( 15 тарелок) - исчерпывающая, i верхняя ( 30 тарелок) - - ректификационная. В низ этой колонны подают греющий острый водяной пар. [48]
 |
Технологическая схема установки контактной очистки. [49] |
В низ колонны К-1 для улучшения отпарки и перемешивания суспензии вводится водяной пар. [50]
В низ исчерпывающей метанольной колонны 17 вводят греющий острый водяной пар. Отсюда при темцературе 102 идет в канализацию отбросная вода ( поступившая ив ацетонистой исчерпывающей колонны), конденсат греющего острого водяного пара, поступившего в метанольную исчерпывающую колонну, вода с содержанием Ыа25Оч и продуктов действия H2SO4 и NaOH на примеси метанола ( возможно, избыток NaOH), поступившая из ректификационной метанольной колонны по сифону. [51]
С низа колонны выводится небольшое количество полимер-бензина. [52]
 |
Схема производства хлористого винила из ацетилена. [53] |
С низа колонны 7 отводится несимметричный дихлорэтан. [54]
Продукт низа колонны 6 направляется в колонну 11, с верха которой отбирается толуол. Через воздушный конденсатор-холодильник 13 он поступает в емкость 14, откуда часть его подается в качестве орошения в колонну, а избыток через холодильник 15 направляется в товарный парк. С низа колонны 11 отводится ксилольная фракция которая через холодильник 16 направляется в товарный парк. [55]
С низа колонны 6 отбензиненная нефть, пройдя теплообменник 7, поступает в атмосферную колонну 8 при температуре 360 С. Для съема тепла со средней части колонны 8 предусмотрены три циркуляционных орошения. Отбор узких фракций 120 - 180, 180 - 240, 240 - 290 С осуществляется через переток в отпарные колонны 9 - 11, из которых фракции после охлаждения выводятся с установки. С 41 - й тарелки колонны 8 фракция 290 - 350 С после охлаждения также выводится с установки. Узкие фракции менее 350, 350 - 420 и 420 - 500 С после охлаждения выводятся с установки. С низа колонны 13 отводится гудрон. Окончательная ректификация бензина осуществляется в колоннах 17 и 18, в которых получают фракции менее 62, 62 - 85 и 85 - 120 С. [56]
Температуру низа колонны поддерживают не менее чем на 5 - 10 С выше температуры плавления сырья. [57]
С низа колонны насосом 12 выводится гудрон. Отдавая тепло нефти в теплообменнике 8 и охладившись до 250 - 270 С, он поступает в двухпоточный трубчатый реактор 21 с диаметром труб 159x3 мм. Дальнейшая схема аналогична описанным ранее схемам получения битумов методом окисления с применением трубчатых реакторов. [58]
Температура низа колонн колеблется в пределах 120 - 170 С, что обусловлено подачей значительного количества тепла извне. [59]
Температура низа колонн регулируется путем изменения количества теплоносителя. Регулятор температуры воздействует на клапан, который установлен на линии теплоносителя, выходящего из рибойлера. Постоянное давление в колоннах, равное 4 кгс / см2, обеспечивается регулятором давления, воздействующим на клапан, который установлен на линии уходящих с верха колонн паров. Поскольку сырьем для каждой последующей колонны служит продукт, уходящий с низа предыдущей колонны, постоянство расхода в каждую последующую колонну обеспечивается регуляторами расхода, воспринимающими корректирующий импульс от регулятора уровня предыдущей колонны. Регуляторы расхода управляют клапанами, установленными на линии отбора продукта с низа каждой колонны. Принятая схема регулирования расхода позволяет устранить резкие колебания режима работы колонн при изменении загрузки. Температура фракции н.к. - 140 С контролируется на входе и выходе теплообменников, которые установлены на линиях продуктов, уходящих снизу колонн и поступающих в последующие колонны. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5