Cтраница 3
Применяется для изготовления пористых резин низа обуви. [31]
Применяется для изготовления пористой реаины низа обуви с привулкани-зацией подошвы к верху ( резиновому или текстильному) одновременно с порообразованием, а также для получения листового материала, дублированного с тканями для одежды. [32]
Размеры кроя для sepixa и низа обуви должны определяться лекалами. [33]
Испытания на прочность крепления деталей низа обуви производят на разрывной машине, снабженной специальными приборами ( черт. Предельная нагрузка разрывной машины по соответствующей шкале не должна превышать нагрузку разрушения более чем в 10 раз. Нижние зажимы должны двигаться со скоростью 200 мм / мин. [34]
В пачки упаковывают кожу для низа обуви, сыромять, лайку, замшу, техническую кожу ( жесткого типа), кожу для протезов, шорно-седельную ( жесткого типа) и для рантов. [35]
![]() |
Состав ( в вес. ч. клеев на основе наирита. [36] |
Разработан быстросхватывающийся клей для соединения низа обуви с верхом из искусственных материалов с поливинилхлорид-ным покрытием, состоящий из каучука СКН-40 ( 100 вес. [37]
![]() |
Приспособление для испытания резины на. вырывание. [38] |
У резины, предназначенной для низа обуви, производятся специальные испытания на прорыв шва ниткой. Последнее закрепляется в верхнем зажиме разрывной машины, а концы нити - в нижнем зажиме. По ГОСТ 418 - 41, диаметры игл равны 1 5 0 05 мм, а расстояние между их центрами 4 5 0 05 мм. Испытания, как правило, ведутся кордовой нитью 23 / 5 / 3 при скорости движения нижнего зажима в 200 мм / мин. [39]
Коэффициент снижения прочности кропления деталей низа обуви при гвоздевом методе крепления Кг вычисляют по формуле. [40]
Наиболее прогрессивным и перспективным методом изготовления низа обуви в настоящее время является литьевой с использованием жидких композиций полимеров. По этому методу в одном процессе совмещаются синтез ц переработка полимера, изготовление низа обуви с заданными физико-механическими свойствами и прочное соединение его с затянутой на колодку заготовкой без применения клея. Этим методом можно изготавливать легкую и гибкую обувь всех видов, фасонов и назначений, в том числе рабочую и специальную с верхом из жирован-ной юфти. Низ обуви характеризуется высокой износоустойчи - востью и хорошими теплозащитными свойствами, а также большой маслобензостойкостью. [41]
Наиболее прогрессивным и перспективным методом изготовления низа обуви в настоящее время является литьевой с использованием жидких композиций полимеров. По этому методу в одном процессе совмещаются синтез и переработка полимера, изготовление низа обуви с заданными физико-механическими свойствами и прочное соединение его с затянутой на колодку заготовкой без применения клея. [42]
По методу А сопротивление резины для низа обуви многократному изгибу определяют числом изгиба N ( тыс. циклов), которое выдерживает образец до разрастания трещин длиной 2 мм. [43]
Клееные; с наружным усилителем по низу обуви. [44]
При подготовке к испытанию вырезают подметочную часть низа обуви по линии соединения с верхом и выдерживают до постоянной массы при температуре 20 3 С и относительной влажности 65 5 %, испытания проводят при скорости перемещения нижнего зажима 200 20 мм / мин, определяя нагрузку при сквозном проколе. [45]