Cтраница 1
НИИасбестцемент освоил в опытном производстве на слюдяной фабрике изготовление теплостойких изделий из слюдопла-ста с рабочей температурой до 600 С. [1]
Резьбовое соединение асбестоцементных обсадных труб.| Размеры ( в мм и вес ( в кг обсадных асбестоцементных труб. [2] |
В НИИАсбестцементе разработан сортамент на трубы асбестоцементные обсадные с резьбовыми соединениями, не требующими применения соединительных муфт. [3]
По инструкции НИИАсбестцемента, препараты для микроскопического исследования изготовляются из распушенного или нераспушенного асбеста по такой методике: навеску воздушно-сухого асбеста - 2 5 г помещают в фарфоровую чашечку, заливают водой и перемешивают стеклянной палочкой в течение 1 мин. Затем полученную суспензию переносят в мерный цилиндр с притертой пробкой, где доливают водой до метки 500 мл. В оба цилиндра вливают воду до метки 500 мл и затем каждый из них взбалтывают 3 раза. После этого из каждого цилиндра выливают по 250 мл суспензии, а оставшуюся суспензию разбавляют водой до метки 500 -мл. Затем из каждого цилиндра выливают по 250 мл суспензии в один стакан, из которого пипеткой диаметром 4 мм отбирают пробу и из нее наносят на предметное стекло 3 капли. Препарат подсушивают на плитке или в сушильном шкафу, после чего его помещают на столик микроскопа. [4]
Индикаторный прибор [ IMAGE ] Прибор для испытания волнистых листов на коробление. [5] |
Прибор конструкции ЦНИПСа и НИИАсбестцемента ( рис. 79) имеет две призматические опоры 1, расположенные параллельно друг другу на расстоянии 834 мм. Радиус закругления рабочего ребра опоры составляет 10 мм. [6]
Величину коробления асбестоцементных волнистых листов усиленного профиля определяют при помощи прибора ЦНИПСа и НИИАсбестцемента. Из каждого листа, отобранного в качестве средней пробы, через всю ширину его перпендикулярно расположению волн карборундовым кругом вырезывают по 2 образца шириной по 200 мм каждый. Сухие образцы охлаждаются на воздухе в течение 30 мин. Кромки и торцы образцов покрывают тавотом или другим водостойким веществом. Подготовленный образец помещают на опоры прибора, так чтобы каждая опора попала в глубину волны образца, а перфорированные трубки водоувлажняющей гребенки были расположены точно над гребнями образца. В среднюю впадину образца опускают грузик 10 и прикрепленную к нему нить перекидывают через ролик на один виток, так чтобы стрелки прибора были установлены против нулевого деления шкалы. Затем открывают кран и впускают воду в поливную гребенку. Образец поливают в течение 10 мин при расходе воды с температурой 18 - 22 С ( 291 - 295 К) 5 - 8 л / мин. Степень коробления образца характеризуется максимальной величиной стрелы прогиба, измеренной прибором во время опыта. [7]
Для этой цели следует рассмотреть данные пневматических испытаний Башкирского газопровода и научно-исследовательских работ, выполненных НИИАсбестцементом. [8]
В 1955 г, при консультационной помощи Института кристаллографии АН СССР работы по синтезу слюды были начаты лабораторией природной и искусственной слюды НИИАсбестцемента. [9]
Большие работы в области создания средств и систем автоматического регулирования в промышленности строительных материалов наряду с коллективами заводов проведены и ведутся такими организациями, как ЦПКБ Севзапмонтажавтомати-ка, ПКБ НИИАсбестцемента, ПКБ НИИСтройкерамики, Институт стекла и его ПКБ, а также другими организациями, создавшими ряд приборов для контроля специфических технологических параметров, без которых широкое внедрение автоматизации было бы крайне затруднено. [10]
Большие работы в области создания средств и систем автоматического регулирования и внедрения их в промышленности строи - тельных материалов ведут коллективы многих предприятий, а также г-тшститутов ВИАСМ, НИИСтройкерамика, НИИАсбестцемент, Госу - д рственного института стекла и других организаций, создавшие ряд приборов для контроля специфических технологических параметров, без к8ТШ) ых широкое внедрение автоматизации было бы чрезвычайно затруднено. [11]
Следует еще раз отметить, что при эксплуатации с течением времени газопроницаемость стенок труб значительно уменьшается. Так, проведенные НИИАсбестцементом испытания асбестоцементных труб Андижанского газопровода, находившихся в чэксплуата-ции около 10 лет, показали, что плотность их стенок повысилась и трубы обнаружили полную газонепроницаемость. [12]
Институтом ВИАСМ совместно с НИИАсбестцементом созданы необходимые приборы для контроля параметров технологического производства асбестоцементных изделий, спроектированы и отработаны системы автоматического регулирования основных технологических процессов. Работы по автоматизации в той или иной степени проводятся коллективами всех асбестоцементных предприятий. Однако ведущим следует считать Белгородский комбинат асбестоцементных изделий. [13]
Мастика используется для приклеивания изола к стальным трубам. Изготовляется Московским рубероидным заводом по технологии, разработанной НИИАсбестцемент Главстройпроекта при Госстрое СССР. [14]
Ниже изложена методика проведения испытания распушенного асбеста в соответствии с инструкцией, разработанной и предложенной НИИАсбестцементом. [15]