Никелирование - сталь
Cтраница 1
Никелирование стали с подслоем меди ( 25 / 10) делает ее катодной: по отношению к большинству металлов, за исключением латуни в состоянии поставки и посеребренной, а также бериллиевой и фосфористой бронз. [1]
Никелирование стали с подслоем меди ( 25 / 10) делает ее катодной по отношению к большинству металлов, за исключением латуни в состоянии поставки и посеребренной, а также бериллиевой и фосфористой бронз. [2]
Примерами могут служить никелирование стали перед меднением / амальгамирование латуни перед серебрением. [3]
В последние годы для никелирования стали применять новые оорфтористоводородные электролиты, которые позволяют ускорить процесс осаждения без подогрева и перемешивания раствора, обладают высокой рассеивающей способностью и не требуют такого тщательного обслуживания, как сернокислые электролиты. Получающиеся покрытия имеют мелкокристаллическое строение, слабый блеск, они менее чувствительны к загрязнениям и менее хрупки по сравнению с покрытиями, получаемыми в сернокислых электролитах. При добавлении в электролит небольшого количества формалина получают блестящие или полублестящие покрытия, легко полирующиеся до зеркального блеска. [4]
В последние годы для никелирования стали применять новые борфтористоводородные электролиты, которые позволяют ускорить процесс осаждения без подогрева и перемешивания раствора, обладают высокой рассеивающей способностью и не требуют такого тщательного обслуживания, как сернокислые электролиты. Получающиеся покрытия имеют мелкокристаллическое строение, слабый блеск, они менее чувствительны к загрязнениям и менее хрупки по сравнению с покрытиями, получаемыми в сернокислых электролитах. При добавлении в электролит небольшого количества формалина получают блестящие или полу блестящие покрытия, легко полирующиеся до зеркального блеска. [5]
Примечательно, что в немецких нормах для никелирования стали не предусмотрено создание медного подслоя. [6]
В результате проведенных опытов разработаны способы подготовки к никелированию стали 2, никеля, хрома, нержавеющей стали 1Х18Н9Т и хромо-никелевого сплава типа нимоник, обеспечивающие прочное сцепление никелевого покрытия толщиной до 1 мм с основным металлом. Покрытия не отделяются от металла при ковке, разбортовке и запилив ании. [7]
 |
Составы растворов для химического никелирования по ГОСТ. [8] |
Указанные в табл. VII-4 растворы по ГОСТ применимы для никелирования стали, алюминия, титана, меди и сплавов на их основе. Во всех растворах плотность загрузки может быть увеличена до 10 дм2 / л при нанесении тонких ( до 10 мкм) покрытий. Детали из меди и ее сплавов в начале никелирования контактируют в течение 5 - 30 с ( в растворе) с алюминием, железом или никелем. [9]
Химическое никелирование алюминия почтив не отличается от химического, никелирования стали, за исключением того, что декапирование алюминия производят погружением детадл на 2 - 3 мин в 50 % - ный раствор азотной кислоты. [10]
Впрочем, если детали невелики, их обычно все же погружают в ванну с электролитом - это быстрее и удобнее. Вот как это делают при никелировании стали, или, точнее, перед никелированием, ибо без предварительного меднения в этом случае не обойтись. [11]
 |
Схемы коррозии анодного и катодного покрытий. [12] |
Катодные покрытия состоят из металла более положительного, чем защищаемый. Задача сводится к тому, чтобы создавать по возможности беспористые покрытия. Если одно меднение или - одно никелирование стали не предохраняют последнюю от коррозии атмосферной влагой, то, например, двухслойное покрытие ( никель с медным подслоем) является действенным. Поры медного покрытия перекрываются слоем никеля, поры которого редко совпадают с медным ( см. рис. 173 г); в порах - никелевого слоя, заполненных электролитом, короткозамкнутый гальванический элемент ( медь - раствор - никель) не работает потому, что при анодной поляризации никель пассивируется и не растворяется. [13]
Подготовка поверхности перед гальва-нич. Чаще всего рекомендуется травление в растворах к-т и контактное или электрохимич. Однако вопрос этот недостаточно исследован и существующие методы подготовки дают нестабильные результаты. Само нанесение никеля осуществляется в тех же электролитах и по тем же режимам, что и при никелировании стали. [14]
Подготовка поверхности перед гальва-нич. Чаще всего рекомендуется травление в растворах к-т и контактное или электрохимии, цинкование. Однако вопрос этот недостаточно исследован it существующие методы подготовки дают нестабильные результаты. Само нанесение никеля осуществляется в тех же электролитах и по тем же режимам, что и при никелировании стали. [15]
Страницы: 1