Электрохимическое никелирование
Cтраница 1
Электрохимическое никелирование, применяемое с декоративной целью, целесообразно производить в электролитах с блескообразующими добавками ( см. стр. В этом случае отпадает необходимость в проведении трудоемких полировальных работ, так как покрытия в этом случае получаются блестящими, без дополнительной обработки. [1]
После сульфидирования проводят предварительное электрохимическое никелирование ( затяжка) из электролитов матового никелирования до образвоания сплошного покрытия на всей детали. [2]
После сульфидирования проводят предварительное электрохимическое никелирование ( затяжку) из электролитов матового никелирования до образвоания сплошного покрытия на всей детали. [3]
Для покрытия мелких деталей при электрохимическом никелировании, так же как и при цинковании, широко применяют млсктролизеры с вращающимися колоколами или барабанами. [4]
Для покрытия мелких деталей при электрохимическом никелировании, так же как и при цинковании, широко применяют электролизеры с вращающимися колоколами или барабанами. [5]
Как видно из представленных результатов, при химическом никелировании происходит небольшое наводороживание стали, приводящее к некоторому понижению пластичности стальных образцов. Как и при электрохимическом никелировании, увеличение продолжительности химического никелирования не - сопровождается увеличением наводороживания, так как наводороживание металла основы при никелировании происходит лишь в начальный момент осаждения никеля, когда 1викелевое покрытие еще достаточно пористо. [6]
При разработке метода получения перманганата калия был сделан вывод, что для щелочных растворов вполне пригодны аноды из никеля или никелированной стали. Если такие аноды применить при электролизе воды, то в этом случае электролитом должна быть щелочь - гидраты окиси калия или натрия. Все части стального электролизера, соприкасающиеся с электролитом, имеющим температуру 80 С, для предохранения от коррозии подвергаются электрохимическому никелированию. [7]
 |
Термоэлектрическая батарея. [8] |
Основная сложность при пайке заключается в том, что обычно применяемые мягкие припои имеют плохую адгезию к термоэлектрическим материалам на основе теллуридов висмута и сурьмы, и непосредственно их использование не всегда дает хорошие результаты, даже при применении соответствующих флюсов. Поэтому чаще всего на термоэлектрический материал предварительно наносят переходный слой различными способами, среди которых наиболее распространены облуживание сплавом висмута с оловом или сурьмой, гальваническое нанесение коммутационного состава на основе висмута и сурьмы, химическое и электрохимическое никелирование; золочение, напыление сплавов. [9]
На основу после термообработки и очистки наносят тонкий слой фоторезиста и экспонируют ее через негатив. При этом та часть фоторезиста, на которую попадает свет от специального источника, изменяет свои свойства и приобретает способность растворяться при проявлении. В процессе проявления растворимые участки пленки удаляются, а нерастворимые остаются, образуя копию негатива. После этого пленку задубливают и подвергают термообработке. Обратную сторону основы покрывают тонким слоем лака, после чего производится электрохимическое никелирование той стороны основы, которая покрыта фоторезистом. [10]
Страницы: 1