Трехслойное никелирование

Cтраница 1

Трехслойное никелирование является еще более эффективным в отношении улучшения защитных свойств системы покрытий, которые наносят из различных электролитов. [1]

Трехслойное никелирование обладает самой высокой коррозионной стойкостью. При этом методе после осаждения первого слоя никеля из того же электролита, что и при двухслойном никелировании, осаждается средний слой никеля из электролита, в состав которого входит специальная серосодержащая добавка, обеспечивающая включение большого количества серы ( 0 15 - 0 20 %) в состав промежуточного слоя никеля. Затем наносится третий верхний слой из электролита для получения блестящих покрытий. При этом промежуточный слой, приобретая самый электроотрицательный потенциал, предохраняет контактирующие с ним слои никеля от коррозии. [2]

Очень эффективно трехслойное никелирование, при котором осаждают три слоя никеля из различных по составу электролитов. Нижний слой никеля матовый или полублестящий из электролита с органическими добавками, не содержащими серы. [3]

При трехслойном никелировании между описанными выше слоями матового и блестящего никеля осаждают промежуточный слой никеля толщиной 0 50 - 0 75 мкм, содержащий 0 15 - 0 20 % серы и предохраняющий оба контактирующие с ним слоя никеля от электрохимической коррозии. [4]

Никелевая сетка. [5]

При трехслойном никелировании между слоями матового и блестящего никеля осаждают промежуточный слой никеля, толщиной 0 50 - 0 75 мкм, содержащий 0 15 - 0 20 % серы и предохраняющий оба контактирующие с ним слоя никеля от электрохимической коррозии. [6]

Коррозионную стойкость можно повысить, применяя трехслойное никелирование. Этот слой приобретает еще более отрицательный потенциал, чем верхний слой, и становится анодом как по отношению к нижнему полублестящему, так и по отношению к верхнему зеркально блестящему слою. [7]

Еще более эффективна в коррозионном отношении система трехслойного никелирования. [8]

Блестящие никелевые осадки, образующиеся из электролитов с добавками серосодержащих органических веществ, повышают антикоррозионную стойкость и улучшают защитные свойства многослойного покрытия при дву - и трехслойном никелировании ( стр. [9]

Рекомендуется также способ никелирования в 2 - 3 слоя, отличающихся физико-химическими свойствами. При трехслойном никелировании нижний матовый или полублестящий слой никеля получают из электролита с выравнивающей добавкой, не содержащей серу. [10]

Поляризационные кривые при электроосаждении никеля из электролита, содержащего 2 0 н. NiSO4 и 0 5 моль / л НзВОз при рН4 0 и различной температуре. [11]

Для улучшения защитных свойств никелевого покрытия рекомендуется также способ никелирования в два-три слоя с различными физико-химическими свойствами. При трехслойном никелировании нижний матовый или полублестящий слой никеля получают из электролита с выравнивающей добавкой, не содержащей серы. Толщина этого слоя составляет 50 - 70 % толщины всего осадка. Затем наносят тонкий, очень активный промежуточный слой никеля толщиной 1 - 2 мкм, содержащий 0 1 - 0 2 % серы. Третий верхний зеркально-блестящий слой никеля толщиной 30 - 50 % общей толщины покрытия содержит около 0 05 % серы. [12]

Получаемые покрытия содержат до 10 % и более неметаллических частиц и в зависимости от материала последних приобретают более высокую антикоррозионную и термическую стойкость, твердость и другие новые свойства. Широкое применение имеют покрытия, получаемые при одно - трехслойном никелировании с последующим микропористым хромированием. [13]

Микропористое хромовое покрытие осуществляется путем осаждения между блестящим никелем и хромом специального промежуточного слоя никеля, содержащего токонепроводящие микрочастицы. Микропористые хромовые покрытия обычно имеют толщину 0 2 - 0 3 мкм и содержат от сотен тысяч до миллиона и более микропор на 1 см2 поверхности. Благодаря множеству пор в хромовом покрытии коррозия нижележащего слоя никеля в образующихся при этом микрогальванических элементах ( никель - анод, хром - катод) протекает равномерно по всей поверхности и таким образом проникновение ее вглубь замедляется. Коррозионная стойкость покрытий медь - никель - хром при сочетании микропористого хромирования с двух - и трехслойным никелированием повышается от 8 до 12 раз при сравнении с однослойным никелевым покрытием той же толщины. [14]

Никелирование применяют для защиты от коррозии изделий из стали и цветных металлов ( меди и ее сплавов), декоративной отделки их пов-сти и придания нек-рых других св-в. Никелевые покрытия по отношению к железу являются катодными и могут служить защитными только при условии отсутствия в них пор. Наиб, широко применяют сульфатно-хло-ридные электролиты, в меньшей степени-сульфаматные, фтороборатные, цитратные и др. Из электролитов с добавками производных бутиндиола осаждаются мелкозернистые, эластичные, ровные и блестящие покрытия. Избежать этого можно нанесением двух - или трехслойных покрытий; при одинаковой общей толщине трехслойное покрытие примерно в 1 5 - 2 раза более коррозионностойко, чем двухслойное, и в 3 - 4 раза-чем однослойное. При трехслойном никелировании первый слой осаждают из электролита с выравнивающей добавкой, не содержащей серы. При контакте с агрессивной средой в порах покрытия растворяется наименее коррозионностойкий второй слой. [15]

Страницы: 1