Cтраница 3
Никель применяется как в чистом виде, так и в виде различных сплавов. Технический никель ( ГОСТ 849 - 49) выпускается марок НО, HI, Н2, НЗ и Н4 и содержит от 97 6 % до 99 8 % чистого никеля. [31]
Из других цветных металлов, используемых в химической промышленности, необходимо отметить технический никель и его сплавы: монель, мельхиор, нейзильбер и др. Монель отличается исключительно высокой коррозионной стойкостью. Из технического никеля и его сплавов вследствие их относительно высокой стоимости изготовляются только наиболее ответственные детали. [32]
Обычные примеси в техническом никеле - железо, кобальт, медь, кремний, углерод, сера и кислород, из которых последние три являются вредными примесями, влияющими на обрабатываемость металла в горячем и холодном состоянии. [33]
Эксперименты, проведенные на техническом никеле, подтвердили это предположение. Весьма существен также тот факт, что участок с максимальным значением интенсивности проскальзывания совпадает с шириной зоны высокотемпературной деформации, возникающей при сварке. [34]
Полуфабрикатный никель ( НП), с содержанием никеля не менее 99 % ( НП4), предназначается для изготовления химической аппаратуры, электровакуумных приборов, электротехнических деталей и других изделий. В табл. 14 приведены сортамент и свойства технического никеля. [35]
Конструкционные сплавы ( например, монель НМЖМц 28 - 2 5 - 1 5) обладают высокими механическими свойствами и коррозионной стойкостью. Термоэлектродные сплавы ( хромель, копель, алюмель, манганин, константан) отличаются высокой электродвижущей силой, большим электросопротивлением при малом температурном коэффициенте электросопротивления. В данной главе рассмотрены особенности сварки только технического никеля и сплавов типа монель. [36]
Взаимодействие примеси и добавки в металле довольно сложно и определяется диаграммой состояния металл - примесь - добавка. Упомянутые выше факторы имеют основное значение, но они не единственные. Церий в виде металла или в виде сплава с редкими землями полностью устраняет зону горячеломкости технического никеля. Избыток магния также вреден. Растворимость его в никеле менее 0 1 %: при большем содержании образуется эвтектика. При легировании неодимом, празеодимом, церием и лантаном они располагаются преимущественно по границам зерен никеля. [37]
Примесь сернистого газа в окружающей атмосфере значительно ускоряет охрупчивание никеля при высоких температурах. Никель технической чистоты ( 99 8 %) при испытании на ползучесть в вакууме имеет гораздо меньше межкристаллитных трещин, чем при испытании в атмосфере азота. У более чистого никеля ( 99 99 %) показатели не имеют большого различия. Причина этого - взаимодействие азота с нитридо-образующими примесями в техническом никеле. [38]
Эта комплексная соль после своего образования устойчива даже при рН 1 - 2, тогда как соответствующие соли двухвалетного железа, меди и никеля разлагаются при рН 3 - 4 даже при действии уксусной или м равьиной кислот. Комплекс кобальта лучше всего извлекается хлороформом, и хлороформный раствор соединения имеет максимум поглощения при 395 - 415 ммк. Закон Бера соблюдается для 1 - 200 мкг Со, окраска хлороформного раствора устойчива 1 - 2 часа. К анализируемому раствору, имеющему рН 5 - 6 и содержащему от 1 до 200 мкг Со, прибавляют 20 мл насыщенного раствора фторида натрия ( для маскирования железа и алюминия), 5 мл 10 % - ного пиридинового раствора а-фурилмоноксима и через 10 мин. Экстракт осветляют добавлением 1 мл пиридина, разбавляют до 25 мл и измеряют оптическую плотность с синим светофильтром. Олово, сурьму, висмут и свинец необходимо удалить. Методика применена для определения кобальта в сталях и техническом никеле. [39]