Черновой никель

Cтраница 3

Электролитическое рафинирование никеля производится с анодами, отлитыми из металлического чернового никеля, или с сульфидными анодами. Последние отливаются непосредственно из никелевого файнштейна или никелевого концентрата флотации мед-но-никелевого файнштейна. [31]

Присутствие в электролите меди, переходящей в раствор при анодном растворении чернового никеля, не позволяет осуществить выделение никеля на катоде. [32]

КС ее предварительно восстанавливают в трубчатом отапливаемом реакторе, что существенно экономит электроэнергию при последующей плавке на черновой никель. [33]

Для получения чистого металла высших марок, содержащего 99 8 - 99 9 % никеля, и выделения из чернового никеля благородных металлов, селена, теллура и кобальта применяют электролитическое рафинирование никеля. [34]

В современной практике цветной металлургии метод электролитического рафинирования широко применяется для следующей очистки: черновой меди от серебра, золота и других примесей; чернового никеля от меди, железа и платиноидов. Электролитическому рафинированию обычно подвергают также серебро и золото. Электролизом иногда рафинируют свинец, висмут, олово, сурьму. [35]

При растворении чернового никеля или файнштейна состав анодного шлама одинаков, но количество примесей различно. При рафинировании чернового никеля получают шлам, составляющий до 10 % массы анодов. Он содержит в основном сульфиды никеля, меди, железа, кобальта, до 35 % никеля и 0 1 - 2 % металлов группы платины. Этот шлам направляют на извлечение драгоценных металлов. [36]

Наиболее распространенным способом получения металла высокой чистоты из чернового никеля является электрохимическое рафинирование. В процессе рафинирования чернового никеля происходит также выделение в продукты, удобные для дальнейшей переработки, и других ценных компонентов, содержащихся в нем. [37]

Главная стадия процесса - электролиз-осуществляется в ваннах осаждения. Анодами в них служат пластины чернового никеля, полученного на пирометаллургических переделах. Электролит ( анолит) образуется в ваннах путем постепенного растворения анодов и после постадийной очистки от металлопри-месей возвращается в катодные ячейки ванн ( католит), где на катодах отлагается рафинированный никель. [38]

Существующая гидрометаллургическая схема электролитного рафинирования никеля и производства в качестве побочного продукта кобальта отличается сложностью, трудоемкостью и большими затратами реагентов. Объясняется это сложным составом сырья ( чернового никеля) и необходимостью получения для электролиза чистого раствора без примесей или с незначительными их количествами. [39]

Около 60 % никеля получают из руд пирометаллургическим путем. Поэтому последний частично прямо используется в промышленности, а черновой никель должен быть подвергнут рафинированию. [40]

Явление пассивности выражается в резком торможении процессов растворения некоторых металлов по достижении определенного потенциала. Пассивация никеля представляет интерес не только для выявления общего механизма пассивности металлов, но и для изучения поведения и свойств материала, используемого в технике, например в качестве катода в Ni-Cd и Ni-Fe аккумуляторах и в качестве анода при электролизе воды и при электрорафинировании чернового никеля. [41]

Данные таблицы 51 показывают, что черновой никель по составу обычно не удовлетворяет требованиям, предъявляемым к торговым сортам металла. Только отдельные партии никеля, выплавленного из окисленных руд, могут найти непосредственное применение для менее ответственных назначений. Черновой никель, выплавленный из сульфидных руд, обычно подвергается электролитическому рафинированию. [42]

Схема ячейки электролизной ванны. 1 - анод. 2 - катод. 3 - диафрагма. [43]

Для снижения углерода до 0 1 - 0 3 % в конце плавки производят доводку присадками закиси никеля Ni3C NiO4Ni CO. Для удаления серы в печь загружают известняк. Черновой никель содержит 99 2 - 99 6 % ( Ni Co), 0 3 - 0 8 % Fe, 0 04 - 0 4 % Си. Электролитическое рафинирование никеля обычно проводят в бетонных ваннах, футерованных керамической плиткой. [44]

Восстановительную плавку закиси никеля проводят в дуговых электрических печах по технологии, близкой к переработке никелевого файнштейна на огневой никель. Различие заключается лишь в том, что плавку ведут без наведения шлака, а готовый никель разливают на карусельной разливочной машине в аноды с заливкой в них ушков из никеля. Полученный из сульфидных руд черновой никель гранулируют перед его карбонильным рафинированием. [45]

Страницы: 1 2 3 4