Химически осажденный никель

Cтраница 1

Химически осажденный никель обладает более высокими за щитными свойствами из-за меньшей пористости, чем электрохимически осажденный никель, а также потому, что осадки, содержащие в своем химическом составе фосфор, более стойки к агрессивным средам, чем чистый никель. [1]

Химически осажденный никель быстро разрушается в средах, которые растворяют чистый никель; к ним относятся азотная, монохлоруксусная, концентрированная хромовая, серная и соляная кислоты, а также растворы гипо-хлорита натрия и др. Ni - Р покрытия, термоообработан-ные при 750 С в инертной атмосфере, обладают в некоторых агрессивных средах повышенной коррозионной стойкостью. [2]

Химически осажденный никель обладает более высокими защитными свойствами из-за меньшей пористости, чем электрохимически осажденный никель, а также потому, что осадки, содержащие в своем химическом составе фосфор, более стойки к агрессивным средам, чем чистый никель. [3]

Присутствие нескольких фаз в химически осажденном никеле связано с возможностью их различного распределения в осадке, а распределение состава осадка зависит от условий проведения процесса и последующей термической обработки. [4]

Все растворы для химического никелирования можно разделить на кислые и щелочные. Химически осажденный никель содержит в своем составе от 3 до 15 % фосфора, в связи с чем его называют никель-фосфорным покрытием. [5]

В результате электролитического меднения химического никелевого покрытия создается слой эластичной меди, хорошо сцепленный с никелем, и повышается стойкость изделий к изменениям температуры. На химически осажденный никель можно электролитически наращивать более толстый слой никеля без промежуточного меднения. Процесс рекомендуется проводить в двух ваннах. [6]

Зависимость сксфости процесса ( кривые 1 - 3 и стационарного потенциала ( кривые 4 - 6 от концентрации гнпофосфита натрия и хлористого кобальта, а также от рН ( т 30 мин. [7]

Как видно из табл. 27, электрические, магнитные и физико-механические свойства зависят от содержания фосфора в сплавах. Выявлена более высокая коррозионная стойкость химически осажденного никеля по сравнению с электроосажденным. [8]

В литературе приводится значительное количество рецептов химического золочения. Химическое золочение осуществляется в растворе дицианоаурата калия KAu ( CN) 2, к которому в качестве восстановителя добавляют гипофосфит или борогидрид натрия. Покрытие получается блестящим, но лучшие результаты получаются при использовании в качестве подслоя химически осажденного никеля. [9]

Опубликованы сообщения39 52 о монополярной конструкции электролизера Тредвелла для работы под высоким давлением. Указывается, что в США электролизер предложен для снабжения кислородом подводных лодок с атомными двигателями. Корпус электролизера служит анодом. К медному катоду, покрытому химически осажденным никелем, крепится толстая асбестовая диафрагма. Уровень электролита устанавливается электрозондом, а вода для питания электролизера подается автоматически при помощи соленоидных вентилей. Избыточное тепло из системы отводится обдувкой корпуса воздухом. Это снимает проблему электроизоляции водопроводов, которая возникает при водяном охлаждении электролизера. Недостатком такой системы охлаждения является нагревание воздуха в лодке и необходимость отвода от него избыточного тепла. [10]

В некоторых случаях химическое меднение может быть предпочтительнее никелирования вследствие большей пластичности и электропроводности меди. У покрытий из меди выше устойчивость к коррозии, чем у никелевых покрытий, так как в последнем случае коррозия распространяется латерально по слою, что приводит к отслаиванию всего покрытия. Некоторые испытания указывают на опасность именно коррозионного разрушения металлизированных изделий в полевых условиях. На слой меди легче наносить гальванические покрытия - никель быстрее пассивируется и электропроводность химически осажденного никеля более чем на порядок меньше электропроводности меди. Растворы меднения работают при комнатной температуре, в то время как для достаточно надежного и интенсивного никелирования практически необходимо нагревание хотя бы до 30 - 40 С. [11]

В некоторых случаях химическое меднение может быть предпочтительнее никелирования вследствие большей пластичности и электропроводности меди. У покрытий из меди выше устойчивость к коррозии, чем у никелевых покрытий, так как в последнем случае коррозия распространяется латерально по слою, что приводит к отслаиванию всего покрытия. Некоторые испытания указывают на опасность именно коррозионного разрушения металлизированных изделий в полевых условиях. На слой меди легче наносить гальванические покрытия - никель быстрее пассивируется и электрическая проводимость химически осажденного никеля более чем на порядок меньше электрической проводимости меди. Растворы меднения работают при комнатной температуре, в то время как для достаточно надежного и интенсивного никелирования практически необходимо нагревание хотя бы до 30 - 40 С. [12]

Страницы: 1