Cтраница 2
В среде азота материалы Si3N4 - SiC, которые содержат азотированный карбид кремния ( Si - С - N) и оксинитрид кремния, подвергаются азотированию с частичным переходом этих фаз в нитрид кремния. При взаимодействии жидкого никеля с карбидом кремния как в среде аргона, так и в среде азота происходит образование силицидов никеля. [16]
Особенностью никеля и никелевых сплавов является их повышенная склонность взаимодействовать с газами печной атмосферы. Растворимость газов в жидком никеле при температуре 1600 С составляет: кислорода до 0 5 % и водорода до 43 см3 / 100 г металла. [17]
Относительно стойким является КМ на основе Ni - С. Углерод при 1550 С растворяется в жидком никеле в количестве до 12 5 % ( ат. При охлаждении образуется твердый раствор, содержащий 2 8 % С; избыток его выделяется в виде а - С. [18]
Рассмотрены основные особенности конструкции дифрактометра, созданного на кафедре физики УПИ для изучения структурных характеристик высокотемпературных ( рабочая температура до 1750 С) металлических расплавов. В качестве иллюстраций работы установки представлен структурный фактор жидкого никеля, снятый на данной установке при температуре на 20 выше точки плавления. [19]
Экспериментально исследованы структуры наиболее легкоплавких из них - цинка, кадмия, ртути, серебра, золота, и лишь в последнее время благодаря созданию высокотемпературной вакуумной рентгеновской камеры [228] стало возможным исследование строения жидкого никеля, железа и более тугоплавких металлов. [20]
При повышении температуры от 150 до 1750 С значения Ri и AS4 изменяются несущественно. Подобное изменение указанных параметров с температурой может о перестройке ближнего порядка атомов в расплавленном Сопоставление экспериментальных и теоретических кривых для различных моделей показало, что они согласуются при 1550 С с расчетной для кубической объемно-центрированной решетки, а кривые при 1680 и 1750 С описываются гранецентрированной кубической структурой. Параметры ближнего порядка жидкого никеля уже при температуре плавления заметно отличаются от соответствующих величин в крис ле. Положение первого максимума кривых a ( S) не соответствует более интенсивным дифракционным линиям твердого никеля. Дальнейшее повышение температуры расплава приводит к плавному уширению первого максимума a ( S) и смещению положения его в сторону меньших S. Сравнение экспериментальных кривых интенсивности с рассчитанными в предположении кубической объемно-центрированной структуры никеля показывает их хорошее соответствие. [21]
![]() |
Схема сил поверхностного натяжения в методе сидячей кайли. [22] |
Пра рк 0 ( 6 90) расплав пропитывает пучок волокон. При рк О ( 690) для проникновения расплава между волокнами необходимо приложить внешнее давление ррк. Этот случай иллюстрируется рис. 5 для системы жидкий никель - усы АЬОз. Однако при приложении внешнего давления возникают нежелательные последствия, а именно, нарушение связи в тонких каналах в результате усадки при затвердевании. В связи с этим необходимо, чтобы условие смачивания выполнялось в ходе всего процесса изготовления композита. Изучение этой проблемы, а также вопрос о формировании связи положили начало углубленным и согласованным исследованиям смачивания в конкретных системах металл - окисел, которые будут рассмотрены ниже в данном разделе. Одним из способов уменьшения 0 в несмачивающихся системах; может быть использование селективной адсорбции на поверхности; расплав - окисел положительно заряженных металлических атомов, растворенных в жидком металле. [23]
Никелевый штейн, который получают в результате плавки руды с гипсом, содержит до 60 % железа, которое отделяют от никеля при продувке жидкого штейна в конвертере. В результате получается довольно чистый от железа никелевый фаинштеин, который после разливки в изложницы измельчают и обжигают до закиси никеля. Закись никеля затем смешивают с нефтяным коксом и плавят в электропечи при температуре 1500 С, что приводит к получению жидкого никеля, который отливают в аноды для электролитического рафинирования. Иногда жидкий никель гранулируют, сливая его тонкой струей в воду. [24]
![]() |
Влияние толщины покрытия на максимально возможное объемное наполнение композиций, упрочненных нитевидными кристаллами различного диаметра. [25] |
Для тонких нитевидных кристаллов покрытие должно быть тонким с тем, чтобы материал покрытия не занимал значительной объемной доли в приготовляемой композиции. Значимость толщины покрытия проиллюстрирована на рис. 2, где максимально достигаемая объемная доля наполнения кристаллами ( предполагая прямоугольную укладку) показана в зависимости от диаметра нитевидных кристаллов и толщины покрытия; в случае тонких кристаллов ( диаметром около 1 мкм) для достижения приемлемого объемного наполнения требуется покрытие толщиной менее 0 5 мкм. Обнаружено, что металлические покрытия такой толщины, в том числе покрытия из элементарного вольфрама и платины, растворяются в жидком никеле или нихроме в течение секунд. [26]
Никелевый штейн, который получают в результате плавки руды с гипсом, содержит до 60 % железа, которое отделяют от никеля при продувке жидкого штейна в конвертере. В результате получается довольно чистый от железа никелевый фаинштеин, который после разливки в изложницы измельчают и обжигают до закиси никеля. Закись никеля затем смешивают с нефтяным коксом и плавят в электропечи при температуре 1500 С, что приводит к получению жидкого никеля, который отливают в аноды для электролитического рафинирования. Иногда жидкий никель гранулируют, сливая его тонкой струей в воду. [27]
Сера попадает в металл из руды. Кроме того, она может появиться при использовании катодного никеля из-за остатков электролита, содержащего соли серной кислоты. Вредное действие кислорода выражается в охрупчи-вании металла и при низких температурах. Углерод хорошо растворяется в жидком никеле и при кристаллизации выпадает в виде частиц графита, появляющихся в ходе эвтектической реакции при 1318 С. Растворимость углерода в твердом никеле довольно велика ( 0 65 %) при 1300 С, но она падает при снижении температуры. Поэтому примесь углерода ограничивается 0 1 - 0 25 % для металла массового потребления и 0 01 % для металла высокого качества. Кобальт, который всегда содержится в никеле, как естественная примесь, в большинстве случаев безвреден, так как входит в твердый раствор, не изменяя его свойств. Содержание кобальта в первичном никеле составляет 0 005 - 0 1 % в зависимости от сорта металла. [28]
Волокна состоят из SAlaOs-SiOa. Спекание проводили при 1300 С, давлении 150 Ша в течение 30 мин. Приготовление указанной композиции затруднено из-за плохой смачиваемости муллита жидким никелем. [29]
Для материалов Si3N4 - SiC, содержащих до 50 % SiC, в среде азота наблюдается азотирование карбонитрида кремния, при этом процесс образования силицидов никеля тормозится. SiC, изменения в значениях краевых углов смачивания никелем в азоте по сравнению с аргоном менее значительные, что подтверждает возможность протекания параллельно двух реакций: реакции азотирования карбида кремния и реакции образования силицидов никеля. Химическим анализом на азог капли никеля после взаимодействия с материалами Si3N4 - SiG в среде азота было определено наличие азота в количестве 1 1 вес. Таким образом, характер взаимодействия жидкого никеля со сплавами системы Si3N4 - SiC ( в различных газовых средах) определяется взаимодействием карбида кремния и фаз На его основе с никелем с образованием силицидов никеля. Скорость образования силицидов никеля лимитируется содержанием карбида кремния в сплаве. [30]