Нитепроводник
Cтраница 1
Нитепроводники, связанные с раскладочным механизмом, делаются обычно из стекла, а для изготовления неподвижных нитепроводников используются различные материалы. К прочностным характеристикам материала нитепроводников предъявляются высокие требования, ввиду того, что при движении нити она трется по одному и тому же месту неподвижного нитепроводника, причем нить, как правило, находится под определенным натяжением. При недостаточной твердости материала нитепроводника в этом месте быстро образуется выемка. Это приводит не только к торможению нити, но и к повреждению и обрыву отдельных волокон нити и образованию на ней ворса. [1]
Нитепроводники и палочки должны в основном только изменять направление движения формующегося волокна, но ни в коем случае не создавать какие-либо дополнительные неподвижные сопротивления. В качестве вытяжных механизмов применяют не менее двух систем роликов, имеющих различные окружные скорости vuv и по своей конструкции и схеме заправки нити обеспечивающих минимальный процент скольжения вытягиваемого волокна по поверхности вытяжных механизмов. [2]
Через нитепроводник волокно поступает на кольцекрутиль-ную часть машины. [3]
Поверхность нитепроводника должна быть закаленной ( цементированной) и хорошо отполированной. Клапан, в который вставляется нитепроводник, штампуется из стальной ленты и полируется. Клапан шарнирно соединен с угольниками. Последние расположены вдоль машины и специальными приспособлениями могут откидываться при снятии съема. [4]
Поверхность нитепроводника должна быть гладкой, отполированной и не иметь заусенцев. При обнаружении прорезанных нитепроводников их необходимо немедленно заменить новыми. Погнутые металлические клапаны также должны заменяться исправными. [5]
К неподвижным нитепроводникам в первую очередь относятся нитепроводники, установленные на бортах глубоких корыт, служащие для отвода нити из осадительной ванны. Они выполняются в виде крючка и располагаются чаще всего под поверхностью осадительной ванны с целью предотвращения кристаллизации на них солей. В таком же положении укрепляются и ролики, которые изготовляются из пластмасс и иногда применяются вместо крючков. [6]
К неподвижным нитепроводникам относятся также крючки, направляющие нить на вытяжные диски. Они укрепляются невдалеке от дисков и представляют собой чаще всего изогнутые палочки. К неподвижным нитепроводникам относятся и поддисковые палочки. Прямые короткие нитепроводники применяются и при формовании штапельных волокон на участке отвода от фильер тонких жгутов. Для направления толстых жгутов на стадиях довос-становления, вытяжки и отделки применяются U-образные или даже почти полностью замкнутые жгутопроводники из твердого фарфора. Из сказанного можно заключить, что на производстве за состоянием нитепроводников должны быть установлены постоянные наблюдения и контроль. Нитепроводники даже с незначительными повреждениями должны немедленно заменяться новыми. [7]
 |
Схема прохождения нити на кру-тильно-вытяжной машине KB-III-250 - K. [8] |
Пруток ( нитепроводник) 10 автоматически отводит нить от поверхности электронагревателя при останове машины. [9]
Нить проходит через нитепроводник 12, бегунок 13 ( скобочку, свободно сидящую на кольце 14) и наматывается на вращающуюся катушку. При этом за счет натяжения нити бегунок перемещается по кольцу, скручивая нить за ка. Скорость вращения электроверетен 7000 - 8000 об мин. [11]
Аналогично кольцевой планке нитепроводники получают движение от мотального рычага, но радиус их размаха меньше, поэтому они перемещаются вниз и вверх синхронно с кольцевыми планками, но с меньшей высотой подъема. В этом случае величина баллона в процессе наработки початков изменяется в меньших пределах, чем при неподвижно установленных нитепроводниках, что уменьшает неравномерность натяжения и обрывность нитей. После нитепроводника 6 скрученная нить через бегунок 7, двигающийся по кольцу 8, наматывается на патрон 9, надетый на веретно 10, смонтированное на роликовых подшипниках. Смазка колец 8 машины К-136-И автоматическая. [12]
Нить проходит через нитепроводник 12, бегунок 13 ( скобочку, свободно сидящую на кольце 14) и наматывается на вращающуюся катушку. При этом за счет натяжения нити бегунок перемещается по кольцу, скручивая нить за каждый оборот на один виток. Скорость формования волокон 80 - 120 м / мин. Скорость вращения электроверетен 7000 - SOOO об / мин. [14]
 |
Крутильно-вытяжные машины с различными зонами вытяжки. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5