Cтраница 2
При распылении жидкостей энергия главным образом затрачивается на: а) образование новой поверхности, б) преодоление сил вязкости при изменении формы жидкости и в) потери, обусловленные неэффективной передачей энергии жидкости. Кроме того, требуется еще некоторое ( вероятно, небольшое) добавочное количество энергии, обусловленное тем обстоятельством, что создаваемая в процессе распыления жидкости поверхность больше конечной поверхности образовавшихся капель. Процесс образования капель протекает очень быстро, порой в течение нескольких микросекунд. При этом скорость деформации жидкости очень велика и количество энергии, затрачиваемой на преодоление сил вязкости, должно быть значительным. Если предположить, что вязкая жидкость вытягивается в тонкую нитку или пленку, которая распадается затем под действием поверхностного натяжения, образуя капли со средним диаметром равным толщине нити, то можно рассчитать минимальную работу, необходимую для изменения формы жидкости. По Монку83, это можно сделать, приняв, что жидкость входит в широкий конец конической переходной области, равномерно ускоряется в ней и покидает ее в виде нити. [16]
При распылении жидкостей энергия главным образом затрачивается на: а) образование новой поверхности, б) преодоление сил вязкости при изменении формы жидкости и в) потери, обусловленные неэффективной передачей энергии жидкости. Кроме того, требуется еще некоторое ( вероятно, небольшое) добавочное количество энергии, обусловленное тем обстоятельством, что создаваемая в процессе распыления жидкости поверхность больше конечной поверхности образовавшихся капель. Процесс образования капель протекает очень быстро, порой в течение нескольких микросекунд. При этом скорость деформации жидкости очень велика и количество энергии, затрачиваемой на преодоление сил вязкости, должно быть значительным. Если предположить, что вязкая жидкость вытягивается в тонкую нитку или пленку, которая рас-чпадается затем под действием поверхностного натяжения, образуя капли со средним диаметром равным толщине нити, то можно рассчитать минимальную работу, необходимую для изменения формы жидкости. По Монку83, это можно-сделать, приняв, что жидкость входит в широкий конец конической переходной области, равномерно ускоряется в ней и покидает ее в виде нити. [17]
Полнмернзационные смеси этого типа пригодны для получения изделий лнтьсм или небольших изделий при помощи матриц. Например, полимеризацию смеси стирола и перекиси бен оила, описанную выше, можно довести до такой стадии, когда полимеризуемая смесь становится настолько вязкой, что ее трудво вылить. Ее переносят в форму ( какой-нибудь широкий ящик) и предмет, подлежащий заливке, погружают в очень вязкую жидкость. Затем полимеризацию продолжают при повышенных температурах, пока полистирол не затвердеет вокруг погруженного предмета. Если предмет тонет, его можно подвесить в вязкой смеси, применив очень тонкую нитку или проволоку, которую можно уда. Литье можно осуществлять и слоями: половину формы заливают смесью, дают ей возможность затвердеть, кладут предмет, который должен быть залит, добавляют оставшийся вязкий полимер, затем завершают полимеризацию. Если образуются пузырьки в литье, нх удаляют гро-стым просверливанием тонкого канала, через который в пузырек вводят смесь стирол - катализатор до его заполнения. Полимеризацию продолжают до тех пор, пока залитый в пузырьки стирол не заполимернзуется. [18]