Cтраница 4
В нитратор / из напорных бачков 2, 3, 4 подаются бензол, отработанная кислота и нитроомесь. Подача бензола и нитросмеси автоматически регулируется по заданному соотношению, а количество отработанной кислоты - по температуре в нитраторе. В нитраторе 1 имеются внутренние змеевики, в которые поступает охлаждающая вода. Нитратор оборудован мощным перемешивающим устройством. IB отработанной серной кислоте, а в холодильнике 7 реакционная масса охлаждается до 30 С. Из холодильников реакционная масса поступает в сепаратор 8, где происходит разделение слоев нитробензола и отработанной кислоты. [46]
В нитратор 3 заливают из мерника 1 бензол. Промывные воды через ловушку 12 идут в канализацию, а нитробензол с помощью подъемника / / передается в анилиновый цех. [47]
В нитратор загружают сухой о-дихлорбензол и ализарин и размешивают на холоду до образования однородной суспензии. [48]
В нитратор 7 заливается из мерника 5 нитробензол и из мерника 8 - купоросное масло. Нитрование ведется путем слнпа нитросмеси из мерника 9 к нитробензолу, находящемуся в нитраторе. [49]
Каждый нитратор необходимо снабдить устройством, показывающим, работает ли мешалка, а при прекращении подачи электроэнергии двигатель мешалки должен автоматически переключаться на другой источник питания. [50]
В нитратор 3 заливают из мерника 1 бензол. По окончании процесса содержимое нитратора сжатым воздухом передавливают в сепаратор 4, где мононитробензол отстаивается от отработанной кислоты. Отработанную кислоту из сепаратора сливают в подъемник 5 и оттуда сжатым воздухом передавливают в отстойную колонну. Нитробензол из сепаратора 4 через подъемник 6 подают в воронку 9, где проводят содовую и водную промывки. Промывные воды через ловушку 12 идут в канализацию, а нитробензол с помощью подъемника 11 передают в анилиновый цех. [51]
![]() |
Схема получения ксилила. [52] |
В нитратор 8 из мерника 6 заливают кислотную смесь и затем постепенно из мерника 7 приливают ксилол. По окончании нитрования нитромаесу с помощью сжатого воздуха передавливают в сепаратор 9, где происходит отделение расплавленного динитроксилола от отработанной кислоты. После отстоя отработанную кислоту подъемником 4 передают на денитрацию. [53]
![]() |
Схема непрерывного производства динитрохлорбензола. [54] |
В нитратор 4 непрерывно через дозаторы из напорных баков /, 2 и 3 подают хлорбензол, вторую отработанную кислоту и меланж. Количество меланжа берут из расчета 2 % избытка HNO3 против теоретически необходимого. В нитраторе 4 поддерживается температура 50 С. Нитромасса перетекает в сепаратор 5, где происходит отделение отработанной кислоты, принимаемой в сборник 6, и мононитрохлорбензола. Купоросного масла добавляют столько, чтобы получить значение Ф86, а меланж - из расчета 10 % избытка HNO3 против теоретически необходимого количества. В основном нитраторе поддерживается температура 65 С. Отработанная кислота из сепаратора 11 поступает в приемник 12 и оттуда на первую стадию нитрования. [55]
В нитратор загружают 3200 кг кислотной смеси ( 77 % H2SO4, 17 % HNOa, 6 % Н2О), приготовленной с использованием отработанной кислоты. Затем постепенно в течение 6 ч загружают 550 кг динитроанизола, поддерживая температуру 50 - 55 С. Полученные кристаллы тринитроанизела отфильтровывают от отработанной кислоты. Последнюю смешивают с концентрированной азотной кислотой и снова загружают в нитратор. Продукт промывают водой и центрифугируют. [56]
![]() |
Схема получения гексогена по методу SH. [57] |
В нитратор 2 ( периодического действия) загружают азотную кислоту, охлажденную в баке / до 0 С, и медленно присыпают предварительно высушенный уротропин, поддерживая температуру в нитраторе не выше 20 С. Для предотвращения пыления уротропин рекомендуется подавать в виде спрессованных шариков. [58]
![]() |
Схема получения тэна двухстадийным способом. [59] |
В нитратор / из мерника 2 вливают 300 кг азотной кислоты ( 93 - 95 % - ной) и постепенно при работающей мешалке засыпают 60 кг пентаэритрита с такой скоростью, чтобы температура не поднималась выше 20 С. После введения всего пентаэритрита дается выдержка 30 мин. В процессе этерификации происходит образование тэна, который выпадает из отработанной кислоты ( плотность 1 43) в виде кристаллов. [60]