Нитрид - титан
Cтраница 4
Типичными нитридами внедрения являются низшие нитриды титана, циркония, гафния. [46]
Нанесение износостойких покрытий ( нитрида титана, карбида титана и др.) на режущие поверхности зубообрабатывающего инструмента из быстрорежущей стали и твердого сплава повышает его стойкость в два и более раза. [47]
Технология изготовления изделий из нитридов титана и циркония аналогична технологии изготовления изделий из нитрида алюминия. Изделия из нитридов титана и циркония спекают при температуре 1950 - 2000 С в засыпке из нитрида бора. [48]
При спекании заготовок из нитрида титана в графитовой лодочке важен также состав засыпки вследствие того, что нитрид титана изоструктурен с ТЮ и TiC и при окислении и науглероживании образует на поверхности заготовок ряд твердых растворов TiN - TiO - TiC. В качестве засыпки целесообразно применять порошок нитрида бора, так как он не взаимодействует с нитридом титана и при нагреве до 2000 С в среде азота. [49]
Стержни и трубы из нитридов титана и циркония изготовляют методом мундштучного прессования при использовании в качестве пластификатора крахмального клейстера. [50]
Из известных способов получения нитрида титана наибольший практический интерес представляет метод восстановления окиси титана углеродом с одновременным азотированием. В настоящей работе исследовалась зависимость химического состава нитрида титана, полученного данным методом, от параметров технологического процесса: температуры и времени азотирова - ИИя, скорости нагрева в процессе азотирования, расхода азота М качества ( чистоты) используемого сырья. [51]
Исследован процесс получения порошка нитрида титана в полупромышленных условиях. Установлено, что для получения порошка нитрида титана TIN технической чистоты оптимальной является температура 1600 С. Время подъема температуры до оптимальной на химический состав получаемого продукта практически не влияет. Время азотирования зависит от веса загрузки и объема реакционного пространства печи. Рассмотрена зависимость химического состава получаемого продукта от чистоты используемого в шихте сырья. Разработанная технология дает возможность получать нитрид титана технической чистоты в полупромышленных условиях. [52]
Из известных способов получения нитрида титана наибольший практический) интерес представляет метод восстановления окиси титана углеродом с одновре - мевным азотированием. [53]
Так как пленки подслоя нитрида титана могут быть осаждены в различных процессах и при различных режимах, то физико-химические свойства их поверхности сильно различаются. [54]
Определение составов конгруэнтного испарения нитрида титана проведено при испарении порошков TiNo, и TiNo в. Установлено, что нитрид титана имеет составы конгруэнтного испарения, зависящие от температуры. Эффузионным методом Кнудсена исследовано испарение TiN0, на установке непрерывного взвешивания при 2063 и 2143 К. На основании полученных данных оценена прочность химической связи Ti - N и Ti - Т1 в нитриде титана в области гомогенности. [55]
 |
Зависимость твердости СО и предела прочности при изгибе ( 2 твердого сплава TiC. XNX - 2 5 % Mo - 7 5 % Ni от содержания азота в TiCj XNX. [56] |
Существуют два способа введения нитрида титана в сплавы системы TiC-Ni-Mo. При втором способе сначала приготавливают карбонитрид титана, порошок которого затем смешивают с никелем и молибденом. [57]
Страницы: 1 2 3 4