Cтраница 1
Действующая модель брикетирующего автомата, работающего по описанной схеме, приведена на фиг. [1]
Экономический эффект от внедрения брикетирующего автомата определяется путем сопоставления себестоимостей затаривания и удельных объемов капиталовложений в расчете на одну тонну вырабатываемого твердого битума применением автомата и способом розлива твердого битума в разборные металлические формы. Такое сравнение напрашивается в связи с тем, что до внедрения автомата затаривание твердых битумов в разборных формах считалось наиболее экономичным по сравнению со всеми другими способами, обеспечивающими надлежащую чистоту продукции. [2]
Изучение основ теории резания твердых битумов имеет большое практическое значение не только для создания брикетирующих автоматов, но и для создания машин, производящих резание ( размельчение) подобных битуму пластических тел. Известно, что размельчение твердых битумов перед их потреблением в валковых дробилках летом затруднительно, в то время как резание плоскими или дисковыми ножами особого труда не представит. [3]
Брикет наилучшим образом фиксируется на захватах с числом игл, равным четырем. Вилы, имеющие форму сильно заостренного конуса, изготавливаются из 14-миллиметровой круглой стали. Вилы расположены на скобе захвата по вершинам квадрата со стороной 120 мм. Такая форма и размеры игл, а также число их на скобе признаны целесообразными после длительного экспериментального изучения всевозможных конструкций. Опытным путем установлено, что температура поверхностей контакта битума при нормальном режиме обработки колеблется в пределах 50 - 70 С. Эти данные соответствуют фактическим параметрам работы брикетирующих автоматов с учетом постоянного смачивания плоскостей режущих органов водой. Эта зависимость для эксплуатируемых машин выражена кривыми графика, приведенного на фиг. [4]