Нить - бесконечная длина
Cтраница 3
Полиамидные нити и штапельное волокно, в зависимости от требований потребителей, выпускаются различных номеров. Для нитей бесконечной длины номер обычно равен от 12 до 300 и более денье. Тонкие нити толщиной 12, 15 и 20 денье в основном производятся в виде моноволокна и применяются почти исключительно в чулочной промышленности. [31]
В настоящее время существует пять стандартных методов крашения орлона; два из них основаны на применении солей меди. Штапельное волокно и нить бесконечной длины ведут себя в процессе крашения различно. Нить бесконечной длины, подвергнутая в процессе формования более высокой вытяжке, обладает более плотной упаковкой макромолекул и меньшей восприимчивостью к красителям. В настоящее время ни один из этих пяти методов не дает полностью удовлетворительных результатов для нити бесконечной длины. Разница в накрашиваемости отдельных партий штапельного волокна значительно ниже, чем это имеет место для нити бесконечной длины. Волокна, трудно окрашивающиеся обычными методами, в частности орлон 81, могут быть удовлетворительно окрашены пигментами в массе. В США выпускаются значительные количества полиакрилонитрильного волокна, окрашенного пигментными красителями в массе в глубокие тона, обладающие высокой устойчивостью. Этот метод дает возможность получить окраски высокой ровноты даже при крашении волокна, неравномерного по номеру. [32]
Величина пиллинг-эффекта зависит от схемы получения пряжи. Наилучшие результаты отмечаются при применении фила-ментарной нити бесконечной длины, затем идет гребенная пряжа, далее пряжа, полученная по хлопчатобумажной схеме прядения, и, наконец, аппаратная пряжа. [33]
Экономичность процесса производства, известного под названием-способ ( способ непрерывной полимеризации), была доказана ( в большом масштабе) сначала для щетины, а затем и для изготовления штапельного волокна из перлона; в настоящее время он является самым дешевым методом получения щетины и штапельного волокна из полиамидов. Дальнейшее развитие показало, что этот способ пригоден также для изготовления нитей бесконечной длины, прекрасно вытягивающихся и пригодных для дальнейшей переработки. [34]
Волокно дайнел формуют по мокрому способу, виньон N - по сухому способу; дайнел подвергают более высокой вытяжке, чем виньон N, поэтому степень ориентации макромолекул в нем выше. Это явление несколько необычно, так как для большинства химических волокон степень ориентации макромолекул в нитях бесконечной длины значительно выше, чем в штапельном волокне. [35]
С того времени в Америке построен ряд крупных заводов по производству этого волокна. В Англии нейлон выпускается на заводе в Ковентри и на новом заводе в Понтипуле, на котором вырабатываются как филаментар-ная нить бесконечной длины, так и штапельное волокно. [36]
Получение волокнистого холста ( полотна) возможно несколькими способами, среди которых наибольшее распространение имеет так называемый бумагоделательный способ, в котором в качестве исходной системы для переработки используют суспензии коротких волокон или иных анизометричных полимерных частиц. Другие способы производства фильтровальных материалов, в которых предполагается использование в качестве исходных продуктов волокон в воздушно-сухом состоянии в виде нитей бесконечной длины или штапелированной массы относительно длинных волокон с переработкой их по схемам производства тканей или нетканых материалов ( включая аэродинамический метод, формование в электростатическом поле и др.), не нашли пока широкого применения для получения микрофильтров вследствие несоответствия комплекса свойств получаемых материалов требованиям, предъявляемым к материалам, используемым для микрофильтрования, или низких технико-экономических показателей процесса. [37]
Тем не менее, это полиамидное волокно успешно и в больших масштабах вырабатывается в Германии и выпускается как в виде фила-ментарной нити бесконечной длины, так и в виде штапельного волокна. В последнее время производство волокна из поликапролактама ( волокно целой) организовано также в Англии. Целой выпускается в виде штапельного волокна № 3000 и 1500 в резаном виде, а также в виде жгута и ленты. [38]
В настоящее время существует пять стандартных методов крашения орлона; два из них основаны на применении солей меди. Штапельное волокно и нить бесконечной длины ведут себя в процессе крашения различно. Нить бесконечной длины, подвергнутая в процессе формования более высокой вытяжке, обладает более плотной упаковкой макромолекул и меньшей восприимчивостью к красителям. В настоящее время ни один из этих пяти методов не дает полностью удовлетворительных результатов для нити бесконечной длины. Разница в накрашиваемости отдельных партий штапельного волокна значительно ниже, чем это имеет место для нити бесконечной длины. Волокна, трудно окрашивающиеся обычными методами, в частности орлон 81, могут быть удовлетворительно окрашены пигментами в массе. В США выпускаются значительные количества полиакрилонитрильного волокна, окрашенного пигментными красителями в массе в глубокие тона, обладающие высокой устойчивостью. Этот метод дает возможность получить окраски высокой ровноты даже при крашении волокна, неравномерного по номеру. [39]
Позиция красильщиков в отношении применения дисперсионных красителей для крашения орлона в средние тона в последние три года значительно изменилась, так как подбором соответствующих красителей могут быть получены окраски светлых и средних тонов при проведении процесса на кипу. Одновременно возрастает использование орлона: в Англии за 1956 г. было окрашено красителями этого типа 450 т орлона в виде волокна и различных изделий. В эти данные включено только штапельное волокно орлон 42; нить бесконечной длины, орлон 81 все еще плохо окрашивается даже на кипу, если не применять специальные методы крашения, например, с ионом меди. [40]
Первоначально при получении искусственного волокна все внимание было сосредоточено на производстве нитей бесконечной длины; причиной этого являлось, очевидно, то, что натуральный шелк, представляющий собой волокно бесконечной длины, считается наиболее ценным волокном по прочности, тонине и блеску. В настоящее время достигнуты значительные успехи в области получения синтетических волокон в виде нитей бесконечной длины; так, нейлон и терилен, в целом, лучше натурального шелка, и находят более широкое применение ввиду их большей прочности и износоустойчивости; к тому же они могут быть сформованы любой тонины, более равномерны и, если потребуется, могут иметь любой блеск. [41]
 |
Поперечный срез штапельного волокна винилон № 6000 ( увеличено в 1000 раз. [42] |
Благодаря хорошей химической стойкости и малому набуханию в воде винилон используется для изготовления купальных костюмов, плащей, спецодежды, зонтов, хирургических ниток, фильтровальных тканей и рыболовных сетей. Он используется также для изготовления костюмных и подкладочных тканей, чулочно-носочных изделий, перчаток и швейных ниток. Винилон выпускается в виде моноволокна ( щетины), филаментарной нити бесконечной длины и, главным образом, в виде штапельного волокна, резаного или в жгуте; производство винилоновой нити бесконечной длины, бывшее незначительным до конца 1958 г., в настоящее время расширяется. [43]
 |
Схема обрыва жидкой струи при капельном истечении вязкой жидкости из тонкого капилляра. [44] |
Представим теперь длинную жидкую нить, оба конца которой не свободны. Прежде всего по принципу минимума свободной энергии поперечное сечение нити должно быть круглым, так как любая геометрическая форма такой же площади будет иметь периметр больший, чем у круга. Цилиндрическая нить бесконечной длины не может при отсутствии внешних воздействий превратиться в две сферические капли ( по типу рассмотренного выше случая сокращения оборванной нити), поскольку для этого необходимо преодолеть энергетический барьер, связанный с образованием новой поверхности. [45]
Страницы: 1 2 3 4