Нить - датчик - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Поддайся соблазну. А то он может не повториться. Законы Мерфи (еще...)

Нить - датчик

Cтраница 2


At-абсолютное изменение температуры, С; / дп-длина нити, соответствующая полному сопротивлению датчика ( пределу измерения), мм; / д-длина нити датчика, соответствующая измеряемому давлению ( см. рис. 2 - 1), мм; а.  [16]

Из соотношения (10.8) следует, что для определения скорости потока w, обтекающего нить, необходимо знать для каждого случая силу тока, протекающего через нить датчика, и сопротивление нити. На практике с помощью специальных электрических схем стараются одну из указанных величин ( / или Rw) поддерживать постоянной, в то время как другая изменяется вместе с изменением скорости потока. В результате можно получить однозначную зависимость между скоростью потока и изменяющейся величиной, которая устанавливается тарировкой прибора.  [17]

18 Линейный датчик термоанемометра. [18]

Наружный проволочный каркас защищает датчик от механических повреждений. Нить датчика представляет собой платиновую проволоку диаметром 0 05 мм.  [19]

В этом случае одна из нитей датчика служила для измерений, а другая была подключена к схеме термокомпенсации для устранения влияния неизотермичности потока на чувствительность измерительной нити к скорости течения и ее пульсациям.  [20]

21 Градуировка решетчатого датчика. Каждый горизонтальный отрезок соответствует одной разорванной нити. Разрывы первых восьми нитей приводят к увеличению выходного напряжения, разрывы следую-щих восьми - к уменьшению напряжения и т. д. [21]

Так как при таком тесном расположении нитей ступени изменения выходного напряжения не всегда были хорошо различимыми, то перед проведением испытаний был градуирован каждый решетчатый датчик. Градуировка состояла в электрическом разрыве каждой нити датчика с помощью ключа, последовательно соединенного с нитью, так что изменение напряжения при разрыве каждой нити было известно.  [22]

В зависимости от того, какая величина поддерживается постоянной, различают два метода измерения скорости термоанемометром: метод постоянной силы тока и метод постоянной температуры. Метод постоянной силы тока состоит в том, что нить датчика нагревается постоянным по величине током, а скорость определяется по изменению электрического сопротивления.  [23]

При продвижении трещины и обрыве очередной тензонити напряжение на реле блокировки на какое-то мгновение снимается, реле отпускается, размыкается контакт самоблокировки и прерывается цепь питания рабочего реле. После этого момента счетчик данного канала перестает регистрировать циклы, если даже нить датчика окажется вновь замкнутой при перемене знака внешней нагрузки. Разность между показаниями электромагнитных счетчиков после эксперимента и до эксперимента является числом зарегистрированных циклов нагружения до обрыва соответствующей нити, а разность зарегистрированных циклов между двумя соседними каналами, отнесенная к расстоянию между нитями, является средней скоростью распространения трещины на этом участке.  [24]

В частности, было уточнено местоположение развивающейся трещины при обрыве нити тензоре-зистора и определено запаздывание разрыва нитей датчика в процессе испытаний.  [25]

При низких скоростях движения сплошной фазы, характерных для ряда химико-технологических аппаратов, нагретая нить датчика может вызвать конвективные потоки сплошной фазы, что неизбежно приведет к ошибкам в измерении локальной скорости. Другой причиной, приводящей к ошибкам в измерениях скорости с помощью термоанемометрического датчика, является невозможность в большом числе случаев стабилизировать температуру потока, обтекающего датчик. Наконец, взаимодействие частиц дисперсной фазы с нитью датчика может быстро вывести его из строя.  [26]

Использование Х - образных датчиков позволяет снизить погрешность, связанную с неточностью подбора постоянной времени нитей датчиков.  [27]

Вскоре после инициирования движения трещина достигала высокой скорости и затем замедлялась до низкой скорости перед своей остановкой. Кроме того, время медленного роста трещины составляет заметную величину, а именно превышает 100 мкс, и зависит от способа определения длины остановившейся трещины. При остановке трещины ее фронт продвинут вперед в середине образца больше, чем по поверхности ( см. рис. 8), поэтому положение последней разорванной нити решетчатого датчика всегда дает меньшую длину трещины, чем измеренная по поверхности излома.  [28]

29 Электрическая схема регистратора длины трещины. [29]

На задней стенке корпуса расположен разъезд М для подключения датчика последовательного обрыва, внешнего прерывателя и кнопка пуск, приводящая в исходное состояние схему прибора. Датчик последовательного обрыва подключается на выводы разъема 7 - 20, а на выводы 21 - 22 подключается прерыватель, работающий от привода испытательной машины. На рис. 68 представлена электрическая схема регистратора, состоящая из 20 однотипных каналов. В схеме предусмотрена блокировка от ложных срабатываний при повторном замыкании оборвавшейся нити тензорезис-тора. Причем токи питания рабочих и блокирующих реле, протекающие через нить датчиков, направлены встречно и компенсируются, что исключает нагрев нити тензорезистора и повышает надежность работы датчика в целом.  [30]



Страницы:      1    2    3