Cтраница 4
Рабочим органом вьюрковых механизмов служит, например, вращающаяся полая трубочка с перекладиной ( штифтом) внутри. Вокруг штифта обвивается движущаяся нить ( рис. 92), и этим достигается ложное кручение. [46]
При подборе шага витков нити проверяют его максимальное и минимальное значения и выбирают средний шаг исходя из технологических условий обработки нити и ее толщины. Непрерывное винтовое перемещение движущейся нити может быть осуществлено и на парных цилиндрах разных диаметров. Парные цилиндры могут быть консольными или же иметь опоры по обеим сторонам. Оси парных цилиндров могут быть параллельными или перпендикулярными к продольной оси машины непрерывного процесса. [47]
Перед входом нити в крутящий механизм устанавливается термофиксационная камера для тепловой стабилизации нити в скрученном состоянии. Для снятия напряжений деформации крутки движущуюся нить нагревают почти до температуры размягчения, а затем быстро охлаждают, фиксируя форму скрученной нити. [48]
Натяжение уменьшается с увеличением скорости хода нити. Падающая дужка, соприкасающаяся с движущейся нитью, в случае прекращения подачи останавливает мотальную головку. [49]
Одна из работ 7 посвящена исследованию структурных превращений при формовании волокон из расплавов полиэтилена, полипропилена и полибутена-1. Авторы проследили структурные превращения рентгенографически на движущейся нити, использовав для этого схему, приведенную на рис. 9.4. Одновременно проводилось рентгенографическое исследование под большими и малыми углами, измерение диаметра нити, двойного лучепреломления и поверхностной температуры нити. [50]
Под каждым наматывающим механизмом расположено устройство для стока воды. Со стороны рабочего места оператора наматывающие механизмы и движущаяся нить ограждены кожухами / /, снабженными стоком для удаления разбрызгивающегося замасливателя в канализацию. [51]
Обычно нить движется со скоростью 50 - ЮОм / мин, а продолжительность мокрых обработок составляет несколько минут, поэтому проблема решается изобретением механизма для сбора сотен метров нити в небольшом пространстве. Этот механизм известен под названием устройства для переходной намотки нити; движущаяся нить обычно переходит последовательно от ролика к ролику до тех пор, пока наконец не достигнет ролика, на котором она высушивается. [52]
![]() |
Схема аппарата для получения кремнскарбидных нитей одностадийным методом осаждения при нагревании. [53] |
Принципиальная схема получения карбидной нити на вольфрамовой подложке приведена на рис. 7.6. Для поддержания постоянной температуры нити по всей длине аппарат оснащен несколькими электродами. Известны многокамерные аппараты, в которых последовательно осуществляется осаждение карбида на движущуюся нить. Каждая камера снабжена ртутными затворами; они изолируют систему от воздушной среды и одновременно служат скользящими контактами, к которым приложено напряжение, обеспечивающее нагрев нити. Вольфрамовая нить имеет диаметр 12 7 - 25 4 мкм; SiC-нить получается диаметром 70 - 100 мкм. Диаметр карбидного волокна зависит от диаметра нити подложки, скорости газового потока и длины зоны осаждения. [54]
![]() |
Зависимость прочности капроно. [55] |
Таким образом, измеряя модуль упругости акустическим методом, можно ориентировочно оценивать прочность волокон. Применение для этой цели прибора, позволяющего измерять модуль упругости в движущихся нитях [ Г, дает возможность контролировать качество волокон непосредственно в процессе их получения. С другой стороны, параллельные измерения модуля упругости и разрывного напряжения позволяют сделать заключение об уровне дефектности волокон и вести поиски путей увеличения прочности химических волокон. [56]
![]() |
Схема расположения оборудования для получения первичной стеклянной нити. [57] |
Ролик нитесборника обтягивают двумя слоями ткани. Нижний слой предназначен для задерживания большего количества замасливателя на ролике, верхний слой-для уменьшения трения между движущейся нитью и неподвижным роликом. Для образования нижнего слоя применяют хлопчатобумажную тесьму или байку. [58]
Действие препарирующих реагентов основано или на их гидрофильных свойствах или на их электропроводности. Другое мероприятие, которое, конечно, можно осуществить только при переработке, состоит в ионизации воздуха вблизи текстильных машин или движущихся нитей. Для этой цели применяется постоянный или переменный ток малой силы, но высокого напряжения; другие методы основаны на слабом облучении волокна соединениями радия пли полония для повышения электропроводности воздуха и предотвращения нежелательной электризации волокон. Эти возможности, наряду с обработкой препарирующими веществами, позволяют безупречно перерабатывать полиамидные волокна и устранять образование статического заряда. [59]
Эти силы связаны с напором, величина которого зависит от линейной скорости нагнетаемого воздулаД Векторы сил, являющихся слагаемыми силы боковой обдувки и напряжения вертикально движущейся нити, оказывают основное влияние на ее натяжение, измеренное в зоне препарационных шайб. [60]