Вытянутая нить

Cтраница 1

Схема прохождения нити на крутильно-вытяжной машине. [1]

Вытянутая нить наматывается на жесткий патрон 13, который должен быть настолько прочным, чтобы не деформироваться под действием сил упругости нити. После снятия нагрузки, прилагаемой к нити в процессе вытягивания, нить вследствие высокой упругости стремится несколько укоротиться, и тем больше, чем выше кратность вытяжки и меньше натяжение нити при намотке, зависящее от соответствующего подбора бегунка. Вытянутая нить всегда бывает несколько толще расчетной, и это необходимо учитывать при настройке машины. Кроме того, может наблюдаться и значительная неравномерность вытянутой нити по толщине, что, как правило, вызывается либо переменным проскальзыванием нити между питающим цилиндром и прижимным валиком, а также по поверхности вытяжного диска, либо неравномерностью натяжения при намотке вследствие плохой смазки колец или других причин. Неравномерности нити по толщине, вызванные неудовлетворительной наладкой машины, должны быть своевременно выяснены и устранены. [2]

Вытянутые нити отличаются высокой прочностью, малым удлинением, отсутствием необратимых деформаций, высокой устойчивостью к истиранию и различным видам усталостных воздействий. [3]

Вытянутая нить лапеан с малой или нулевой круткой пригодна для переработки в объемную пряжу ( методом термомеханиче-ского текстурировапия) и для производства некоторых видов трикотажных изделий. [4]

Вытянутая нить лавсан с малой или нулевой круткой пригодна для переработки в объемную пряжу ( методом термомеханического текстурирования) и для производства некоторых видов трикотажных изделий. [5]

Вытянутые нити могут быть использованы после некоторых дополнительных обработок в качестве штапельного волокна. Этот способ использования отходов наиболее целесообразен. Все остальные волокнистые отходы, получаемые в производстве капроновых волокон, а также отходы полиамидов, образующиеся в химическом цехе, могут быть переработаны; а) без разложения полимера до мономера или б) с разложением полиамида до мономера. [6]

Схема процесса вытягивания и крутки найлона. [7]

Вытянутые нити наматывают на нижнюю бобину. Одновременно с вытяжкой нитей происходит и их крутка. [8]

Технологическая схема машины УкрНИИПВ для текстурирования нитей протягиванием по лезвию стальной пластинки. [9]

Вытянутая нить с паковки 1 через направляющие 2 питающим устройством 3 подается к нагревателю 4, проходит по лезаию 5, получает извитость и при помощи выпускного устройства 6 наматывается на выходную паковку 7 с одновременной подкруткой. Текстур-ирова-ние комплексных нитей и мононитей по этому способу можно произвести со скоростью 75 м / мин. [10]

Вытянутые нити могут быть использованы после некоторых дополнительных обработок для получения штапельного волокна. Этот способ использования отходов наиболее эффективен. [12]

Схема вытягивания для получения термообработанной малоусадочной нити. [13]

Для термофиксации вытянутая нить проходит в течение 0 2 - 0 5 с над нагретой до 190 - 220 С поверхностью и принимается на веретено. [14]

Окончательное кручение вытянутой нити проводится на этажных крутильных машинах. Скорость питания на этих машинах 60 - 90 м / мин. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5